В состав команды вошли второкурсницы Екатерина Прусакова, Ольга Семина и Анастасия Овечкина, обучающиеся на образовательном треке «Промдизайн и инжиниринг». Участницы разработали функциональное и визуально выразительное решение, которое можно адаптировать под разные форматы мероприятий.

Руководитель направления промышленного дизайна НИТУ МИСИС Елена Пантелеева отметила: «Шестилетняя программа высшего образования „Промдизайн и инжиниринг“, реализуемая в рамках пилотного проекта по совершенствованию системы высшего образования, строится на тесном взаимодействии с индустрией. Среди наших партнеров не только ведущие дизайн-студии страны, но также такие компании, как Центр робототехники СБЕРа, музей П. П. Бажова, Zebra toys, Спортмастер и т.д. Мы активно вовлекаем студентов в конкурсы, которые дают возможность выполнять задачи от реального сектора. Очень рады, что фонд Сколково высоко оценил работу наших ребят и стал союзником в рамках практико-ориентированного обучения».

Екатерина Прусакова рассказала, что участие в конкурсе стало для команды возможностью поработать над проектированием сложной конструкции, а также получить практический опыт в моделировании и проработке деталей.

По словам Ольги Семиной, самым сложным этапом был процесс продумывания конструкции элементов модульной системы. Команда стремилась разработать универсальное решение, которое одновременно соответствовало бы требованиям конкурса и авторскому видению проекта.

Анастасия Овечкина отметила, что важной частью работы стало формирование общей идеи проекта и её визуальной концепции. Тяжелее всего было на начальном этапе разработки элементов, из которых можно было собирать разные конфигурации.

Александр Александрович, институт «Материаловедение, аддитивные и сквозные технологии» создан как точка роста инженерного образования. Расскажите, как возникла идея создания новой школы для подготовки инженеров в России?

Наш проект стал прямым результатом федеральной программы создания передовых инженерных школ (ПИШ). Она была запущена Минобрнауки России в 2022 г. параллельно со стратегической инициативой «Приоритет 2030». Мы прошли конкурсный отбор с самого старта программы и вошли в первую волну пилотного набора. Тогда было создано 30 ПИШ, в 2023 г. во второй волне присоединились ещё 20 участников, и сегодня сеть ПИШ в России насчитывает 50 площадок.

Задачи инженерного образования сегодня чётко определены на государственном уровне. В феврале этого года, выступая на Форуме будущих технологий, Президент обозначил приоритетной национальной целью технологическое лидерство и подчеркнул, что именно инфраструктура передовых инженерных школ призвана обеспечить её достижение.

В нашем университете проект прошел институциональную трансформацию, и на его основе был создан Институт «Материаловедение, аддитивные и сквозные технологии». Сегодня ПИШ функционирует как ядро этого института.

Как выстраивается мост от науки до производства? Как обстоит дело сейчас? И как должно быть в идеале, к чему стремимся, как будет в будущем?

Изначально наша передовая инженерная школа, а сегодня уже полноценный институт, создавалась совместно с индустриальными партнёрами. Они выступают полноправными соавторами учебного процесса и продолжают активно влиять на его содержание.

При этом был принят наиболее практико-ориентированный формат сотрудничества. Компании предоставляют возможности для стажировки наших студентов, часто с последующим ранним трудоустройством, а мы сознательно адаптируем учебные планы и расписания, чтобы студентам было комфортно совмещать учёбу и работу на предприятии.

Кроме того, эксперты из индустрии сами читают курсы, что гарантирует актуальность знаний. Вся проектная деятельность и темы выпускных квалификационных работ задаются партнёрами. В итоге студенты решают реальные производственные задачи и отвечают на «фронтирные» технологические вызовы индустрии. Полученные результаты и кейсы сразу же интегрируются обратно в образовательные программы, создавая замкнутый цикл развития компетенций.

Со своей стороны институт предлагает выполнение исследований и тестов силами своих лабораторий. Но иногда бывает, что задача выходит за рамки наших возможностей, и мы готовы самостоятельно искать и привлекать внешних соисполнителей. Чаще всего это превращается в проект совместного НИОКР с финансированием от партнёра. Такие договоры формируют внебюджетный доход, который является одним из ключевых KPI успешности ПИШ и институтов для Минобрнауки.

Получается, что мы не просто готовим кадры, а создаем эффективную модель технологического партнёрства, где образование, наука и производство синхронизированы.

В достаточной ли мере оснащены оборудованием и расходниками кафедры аддитивных технологий, существующие на данный момент в технологических вузах?

Не могу сказать по каждому институту, расскажу про наш вуз. За три года грантовой поддержки мы существенно модернизировали лабораторную базу, приобрели промышленные установки для селективного лазерного сплавления металлов, собственные плавильные печи и лабораторная установка для газовой атомизации порошков. Это позволило сформировать полный технологический контур аддитивного производства в рамках одного научно-образовательного центра.

Один из элементов нашей образовательной программы — это блок аддитивного производства. Например, нашему партнёру нужен материал с заданными свойствами, мы осуществляем поиск подобного материала на рынке, изготавливаем из него деталь, проводим полный цикл испытаний и передаём готовое изделие.

Если аналогов нет, то задача переходит в исследовательскую плоскость: с помощью математического моделирования рассчитываем состав и технологию синтеза нового сплава, выплавляем, делаем порошок, печатаем из него образцы, проводим комплексную аттестацию и отдаём продукцию партнёрам.

В контуре нашего института предусмотрена одна из важнейших завершающих стадий — горячее изостатическое прессование (ГИП). Применение этой технологии позволяет под воздействием высоких температур и всестороннего давления устранять внутреннюю пористость, которая традиционно считается главным ограничением аддитивных технологий. В результате получается монолитное изделие, сопоставимое по плотности и механическим характеристикам с деталями, изготовленными классическими методами.

На мой взгляд, полный цикл — от разработки нового материала до выпуска и сертификации готового изделия в лабораторных условиях — это уникальная опция нашего института на текущий момент.

Отдельно стоит отметить, что мы работаем с малыми партиями порошка: для отработки технологии и получения первых исследовательских образцов нам достаточно 200–300 г. А на промышленных предприятиях тестовая загрузка принтера может достигать десятков килограммов (в пересчете на рубли затраты составляют 5–10 млн рублей только на материал). Наш подход позволяет отрабатывать технологию на малых партиях, благодаря чему НИОКР значительно доступнее и снижает издержки заказчика.

Помимо технологического, институт решает и вопрос нормативного сопровождения отрасли. Поэтому в рамках пилотного проекта по совершенствованию системы высшего образования (ВО) мы запустили двухлетнюю программу специализированного ВО «Сертификация изделий аддитивных технологий». Первый выпуск специалистов, которые будут профессионально сопровождать стандартизацию, контроль качества и обеспечивать разработку нормативной базы, запланирован на 2028 г.

Достаточно ли таких кафедр в стране? Способны ли они удовлетворить потребность нашей промышленности в специалистах по аддитивным технологиям?

Министерство промышленности и торговли регулярно проводит опросы по проблемам кадрового обеспечения отрасли, из которых видно, что на рынке есть некий разрыв: предприятия констатируют дефицит квалифицированных специалистов, а университеты отмечают, что будут готовы их готовить. На мой взгляд, этот разрыв существует скорее в плоскости коммуникации. В настоящий момент у нас набрано 24 студента по аддитивным технологиям. И далее ежегодно мы сможем выпускать 24 инженера-аддитивщика. Причем это не теоретики, а практики, которые в процессе обучения работают на промышленных установках и изготавливают детали, отвечающие требованиям реального производства. Выпускник, освоивший принципы работы с оборудованием, технологию подготовки файлов и параметры печати, крайне быстро сможет адаптироваться на новом месте. То есть молодой специалист станет полноценным сотрудником предприятия фактически сразу.

Вместе с тем, если индустриальный партнёр сформулирует запрос на подготовку не 24, а, скажем, 100 специалистов, то мы на него откликнемся. И отвечая на вопрос, достаточно ли сегодня кафедр, готовящих специалистов по аддитивным технологиям: да, база есть. Готовы ли они к расширению? Безусловно. Ждем лишь запроса от промышленности.

Российский рынок аддитивных технологий показывает рост, но, к сожалению, пока есть некоторый разрыв между прототипированием и массовым серийным производством. Какие ещё, помимо нормативного регулирования, есть барьеры для развития отрасли?

На мой взгляд, один из самых серьезных барьеров для развития — это подход к конструированию. Сегодня большинство конструкторских бюро, даже закладывая в проект новую деталь, по инерции ориентируются на ограничения классических методов производства — литья, фрезеровки, точения. Проектируя резьбу под доступный резец, конструкторы избегают сложных форм, потому что их невозможно получить традиционной механической обработкой.

Поэтому мы считаем своей основной задачей подготовку нового поколения конструкторов, которые будут мыслить уже категориями проектирования для аддитивного производства. Если инженер изначально понимает, что деталь будет напечатана, он может заложить в неё топологическую оптимизацию, ячеистые структуры, интегрированные каналы охлаждения, то есть решения, которые невозможны при классическом подходе.

Как только мы убедим конструкторов, что напечатанная деталь сложной геометрии не уступает, а зачастую и превосходит традиционную по прочности, пластичности и надежности, и начнём закладывать такие решения в проекты на ранних стадиях, аддитивные технологии получат качественный скачок. Проблема не в оборудовании или материалах — проблема в мышлении.

Какие перспективные задачи поставлены перед НИТУ МИСИС и Росатомом в сфере аддитивных технологий и какие планы на будущее в этой области?

Приоритеты определяются спецификой заказчика. С одной стороны, у Росатома стоит задача развития отечественного машиностроения, чтобы обеспечить себе стратегическую независимость и безопасность. С другой, компания работает в отрасли, где недопустимы даже минимальные отклонения от норм безопасности. Здесь принцип «достаточно хорошо» не работает, требуется абсолютное соответствие жёстким критериям. Одна дефектная деталь в редукторе может привести к системным последствиям, поэтому требования к качеству беспрецедентны.

Поэтому задачи на текущий момент стоят следующие. Это разработка новых материалов, способных работать в экстремальных условиях эксплуатации, характерных для атомной энергетики. Также это достижение предельного качества изделий — не просто соответствие ГОСТ, а создание запаса надежности, превышающего нормативные требования. И третье — это формирование новых рынков для технологий Росатома.

При этом мы развиваем не только металлические, но также полимерные биологические аддитивные технологии. Яркий пример — биофабрикатор, созданный в НИТУ МИСИС при участии Росатома и недавно представленный в эфире Первого канала. Устройство, предназначенное для работы на МКС, разработано и собрано нашими выпускниками и сотрудниками передовой инженерной школы. Для Росатома это стратегическое направление диверсификации, и развитие аддитивных технологий в биомедицине закреплено как один из приоритетов.

Вы реализуете модель «Практико-ориентированное образование, интегрирующее науку и технологии» (ПОИНТ). Как измеряется эффективность этой модели? Есть ли уже метрики, показывающие, что выпускники «новой формации» решают производственные задачи быстрее или качественнее традиционных специалистов?

Вопрос эффективности действительно сложный, и мы продолжаем работать над методологией. Однако уже сегодня мы используем несколько индикаторов успешности нашей модели.

Во-первых, это объем привлечённых внебюджетных средств. Если индустриальные партнёры видят, что мы способны качественно выполнить сложный НИОКР, то они наращивают количество запросов и инвестиций. Рост финансирования от реального сектора — самый правдивый индикатор востребованности наших компетенций.

Во-вторых, это трудоустройство наших выпускников, причем зачастую раннее трудоустройство. Многие наши студенты часто получают предложения от индустриальных партнёров ещё в процессе обучения, на втором году магистратуры. Фактически, компании «хантят» специалистов до получения диплома — это лучшая оценка практико-ориентированности программы.

Третий показатель — это генерация интеллектуальной собственности. Если работа выполняется по заказу, права на результаты НИР/ОКР передаются партнёру. Если же разработка ведется по инициативе университета, то мы регистрируем патенты и монетизируем их через лицензионные соглашения. Рост лицензионных доходов — отличный индикатор научной и технологической успешности.

Четвертый индикатор, который мы сейчас активно внедряем, — это технологическое предпринимательство. Мы поддерживаем студенческие стартапы, и успешность таких проектов, их выход на рынок и привлечение внешних инвестиций.

В условиях дефицита инженерных кадров как институт конкурирует за абитуриентов? Что является главным преимуществом, который вы предлагаете молодому поколению (будущие доходы, доступ к уникальным технологиям, что-то еще)?

Мы используем различные способы в комплексе. Определяющими, на мой взгляд, являются доступ к передовым технологиям, актуальные знания и гарантированные карьерные траектории.

К примеру, 60–65% нашего преподавательского состава — это практики из индустрии, которые дают студентам реальные задачи с производств. И студент получает знания, которые можно применить здесь и сейчас.

Также у учащихся есть возможность совмещения обучения и работы. Наша двухлетняя магистратура построена так, чтобы студент мог параллельно работать на предприятии-партнёре. Более того, мы интегрируем модули дополнительного профессионального образования (ДПО), позволяя точечно «докручивать» компетенции под конкретные задачи работодателя.

И это тянет за собой следующий фактор: раннее трудоустройство. Наши выпускники уже имеют опыт работы, знакомы с производственными процессами, корпоративной культурой и технологическим стеком компании. Это создает эффект «бесшовного перехода»: после защиты диплома стажер просто переводится на постоянную позицию. Хотя, конечно, мы не ограничиваем выпускников и они всегда могут сменить место работы.

Есть ли возможность экспортировать продукцию, технологии и разработки российских производителей?

Как образовательное учреждение, мы в первую очередь экспортируем знания и образовательные технологии. НИТУ МИСИС стал первым в России ВУЗом, открывшим передовую инженерную школу за рубежом. На текущий момент у университета шесть филиалов: четыре в России и два — в Таджикистане и Узбекистане. Причём в Узбекистане ПИШ создана по распоряжению президента Шавката Мирзиёева и при поддержке министерств образования двух стран на базе нашего филиала.

Мы перенесли туда полную модель «образовательной фабрики» — от идеи до готового изделия. В первый набор было отобрано 12 человек (из 5–6 кандидатов на место). Все студенты уже трудоустроены на Алмалыкском горно-металлургическом комбинате и учатся по схеме 3/3: три дня — занятия в университете, три дня — работа на производстве. Что касается экспорта технологий и продукции, созданной в ходе совместных разработок, — это уже зона ответственности индустриального партнёра. При этом у нас есть и собственные инициативные разработки, которые мы активно продвигаем на российском рынке.

Если говорить о технологическом суверенитете России в материаловедении, какой показатель станет для вас показателем успеха через 3–5 лет?

Я думаю, что ключевым индикатором должно стать появление отечественного высокотехнологичного исследовательского оборудования, конкурентоспособного на мировом уровне.

В этой связи можно упомянуть просвечивающий электронный микроскоп (ПЭМ), который является критически важным инструментом для материаловедения, но в России он не производится. Если через 3–5 лет мы увидим российский ПЭМ, который не уступает зарубежным аналогам по разрешающей способности, стабильности и функционалу, — это будет означать, что мы достигли технологического суверенитета на системном уровне.

Материаловедение — это фундамент создания новых материалов, но, если нет оборудования для их синтеза и анализа, мы остаемся зависимыми.

Помимо ПЭМ есть и другие примеры. Рентгеновские томографы для неразрушающего контроля — ещё одна категория оборудования, которое сегодня массово закупается за рубежом. Росатом активно работает над созданием отечественного томографа, и это правильный вектор. Сегодня в нашей лаборатории стоит компактный исследовательский томограф: мы сканируем металлические образцы после 3D-печати, выявляем внутренние дефекты, анализируем структуру. Если через несколько лет появится линейка российских томографов — и для научных задач, и для медицинской диагностики, — это станет ещё одним объективным подтверждением: мы обретаем реальную технологическую независимость.

Насколько активно ИИ уже внедрены в процесс разработки новых сплавов или материалов в ваших лабораториях? И позволяет ли это сокращать цикл R&D?

ИИ и машинное обучение — это уже не опция, а необходимость. Сопротивляться этому процессу бессмысленно: инструменты становятся доступнее, а их эффективность — очевидной. Поэтому студенты и аспиранты активно используют открытые нейросетевые решения для первичного анализа гипотез, поиска паттернов и обработки данных. Но, конечно, есть серьезный риск, связанный с конфиденциальностью информации, и поэтому мы активно развиваем внутренние решения: несколько наших специалистов занимаются разработкой собственных нейросетей для закрытого контура работы. Это позволит сохранить контроль над данными и интеллектуальной собственностью.

В нашей образовательной программе по цифровому материаловедению уже есть модули по работе с ИИ. Студенты учатся формулировать запросы, интерпретировать результаты машинного обучения и встраивать их в экспериментальный цикл. Хотя, безусловно, мы строго контролируем академическую добросовестность: ИИ может использоваться как инструмент поддержки, но дипломные проекты и выпускные квалификационные работы должны быть выполнены студентами самостоятельно.

Что касается ускорения цикла НИОКР при использовании ИИ, то здесь эффект очень значимый. Сегодня объём научной информации растёт экспоненциально и «вручную» отфильтровать релевантные данные становится невозможно. Нейросети позволяют быстро оценить, в каком направлении движется мировое научное сообщество, выявить лидеров и избежать дублирования уже достигнутых результатов. Это экономит не только время, но и ресурсы.

Кроме того, ИИ используется для математического моделирования технологических процессов. Смысл не столько в ускорении самого эксперимента, сколько в снижении его стоимости. Смоделировав процесс через нейросеть, мы на раннем этапе отсекаем заведомо неработоспособные гипотезы. К примеру, если из десяти первоначальных гипотез две отбраковываются на этапе цифрового моделирования, мы сразу снижаем бюджет НИОКР на 20%.

Если кратко: искусственный интеллект и машинное обучение становятся не заменой исследователя, а помощником в принятии решений, обработке гипотез и анализе данных.

«Ежегодно выпускники Университета МИСИС трудоустраиваются в ведущие компании страны, в том числе сферы городского строительства. Центр освоения цифровых технологий, созданный в нашем вузе совместно с АО „Трансинжстрой“, станет площадкой для подготовки специалистов в области цифровизации строительной отрасли, внедрения современных ИТ-решений и развития практико-ориентированного инженерного образования», — рассказала ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

Центр объединит образовательные программы, отраслевую экспертизу и современные цифровые инструменты, востребованные в строительной отрасли. В арсенале более чем 20 специализированных программных решений, а также роботизированные комплексы, включая робособаку и гуманоидного робота. Образовательные программы будут реализовываться при участии практикующих экспертов и представителей ведущих компаний отрасли.

«Наша кафедра развивает современные подходы в строительстве уникальных объектов и внедрении цифровых технологий, реализуя совместно с партнёрами инновационные проекты. Мы стремимся не только соответствовать современным требованиям отрасли, но и предвосхищать её будущие запросы, готовя специалистов к новым технологическим вызовам», — отметил проф., д.т.н. Александр Панкратенко, заведующий кафедрой строительства подземных сооружений и горных предприятий НИТУ МИСИС.

«Для УК „Эльга“ участие в создании центра — это стратегическая инвестиция в развитие отраслевых компетенций и подготовку специалистов для реализации масштабных инфраструктурных проектов. Компания активно внедряет цифровые модели объектов, технологии искусственного интеллекта, автоматизации и роботизированные решения, что позволяет повышать производительность и обеспечивать высокое качество продукции», — сказал к.т.н. Александр Исаев, генеральный директор УК «Эльга».

Особое внимание центр будет уделять программам профессиональной переподготовки и повышения квалификации специалистов. Уже более пяти лет в МИСИС успешно реализуется обучение BIM-технологиям. Также разрабатываются новые образовательные программы, посвященные применению искусственного интеллекта и роботизированных систем в строительстве и промышленности.

«Для нашей компании участие в создании центра — это в первую очередь подготовка специалистов, обладающих практическими знаниями в области ИТ-решений, под наши высокие требования и стандарты. Новый центр позволит студентам еще на этапе учебы получить реальный опыт работы с цифровыми инструментами и технологиями, используемыми в нашей индустрии. Выпускники быстро адаптируются; они конкурентоспособны, так как обладают навыками, которые востребованы сегодня, и у них есть хороший шанс построить успешную карьеру в области строительства и проектирования», — сказал к.т.н. Алексей Машин, генеральный директор АО «Трансинжстрой».

В ближайшее время будут подведены итоги второго потока обучения строителей, освоивших применение цифровых решений на этапе строительства. Уже открыт набор на следующий поток программы профессиональной переподготовки по BIM-технологиям.

Круглый стол объединил студентов, преподавателей и представителей экспертного сообщества для укрепления межнационального диалога и гражданского согласия в России.

Председатель комиссии Общественной палаты Российской Федерации по межнациональным, межрелигиозным отношениям и миграции Владимир Зорин рассказал о принципах российской этнополитики, различиях между понятиями «этнос», «нация» и «гражданская идентичность», а также о формировании многонационального российского государства, которое на протяжении своей истории сохраняло культурное и языковое многообразие народов страны. Эксперт комитета Госдумы по делам национальностей Анна Бакаева представила доклад на тему традиционных духовно-нравственных ценностей, единстве народов России и сохранения исторической памяти как основы укрепления межнационального согласия.

«Мероприятие прошло на высоком уровне и оставило исключительно положительные впечатления. Отрадно было видеть искреннюю вовлечённость молодёжи — ребята слушали с горящими глазами, активно включались в диалог и проявляли неподдельный интерес к обсуждаемым темам. НИТУ МИСИС демонстрирует уникальный подход к формированию среды взаимного уважения, созидания и открытого диалога, который сегодня особенно востребован», — отметил председатель Всероссийского межнационального союза молодёжи Максим Реснянский.

Круглый стол проводится при поддержке Департамента национальной политики и межрегиональных связей города Москвы в рамках реализации проекта «Комплекс мероприятий, направленных на воспитание общероссийской гражданской идентичности в молодежной среде города Москвы».

Перспективы биопечати на примере сосуда

Ученые уже научились печатать хрящевые имплантаты, элементы ушной раковины и даже эквиваленты кровеносных сосудов. Однако воспроизвести архитектуру тонких сосудов малого диаметра, которая бы точно соответствовала нативной ткани, с помощью биопечати пока не удается.

В организме человека внутренняя поверхность сосуда выстлана эндотелием — тонким слоем клеток, который выполняет сразу несколько функций. Он реагирует на изменения давления и участвует в воспалительных реакциях, чувствуя даже минимальные изменения сдвиговых напряжений, а также препятствует свертыванию крови. Иными словами, эндотелий — это сенсорный и регуляторный интерфейс.

В биопечати же мы сначала создаем геометрию и только потом пытаемся «заставить» клетки занять нужное положение, принять свою функциональную роль. Как раз здесь и возникает фундаментальная проблема: они не подчиняются заранее заданному инженерному плану — мигрируют, меняются, конкурируют за пространство и ресурсы, непредсказуемо реагируют на условия среды.

В живом организме формирование структуры, созревание клеточного слоя и возникновение физиологического потока происходит одновременно, в тесной координации. В лабораторных условиях эти этапы пока получается воспроизводить только последовательно, и именно это нарушает естественную динамику развития ткани.

Мы можем вырастить сосуд (особенно если речь идет о небольших структурах или упрощенных моделях), но он будет ограничен по зрелости, функциям и воспроизводимости. Искусственно выращенным клеточным системам сложно полностью повторять архитектуру сосудистой стенки и ее тонкую регуляцию в условиях реального кровотока. В перспективе именно биопечать поможет преодолеть эти ограничения, поскольку позволяет точнее задавать пространственную организацию тканей, создавать сложные многослойные системы и в точности воспроизводить геометрию сосудистой сети.

Основные пределы биопечати

Важно понимать, что без решения задачи формирования сосудистой сети невозможно напечатать что-то размером с настоящий орган, так как глубоколежащие клетки не выдержат кислородного голодания. Поэтому пока ученые сосредоточены на создании тканеинженерных элементов: патчей для сердца, фрагментов кожи, хрящевых вставок, нейронных имплантатов.

Для биопечати используют биочернила — гидрогель с живыми клетками. Он должен быть достаточно вязким, чтобы держать форму, и при этом достаточно мягким, чтобы клетки в нем выживали, могли делиться и формировать ткань. Так возникает инженерный конфликт: чем лучше материал для печати, тем хуже он для клеток, и наоборот. Большинство научных работ в области биопечати сейчас — поиск компромисса в этом противоречии.

Ситуацию усложняет то, что конкретные типы клеток по-разному «чувствуют» механические свойства среды, меняя свое поведение в зависимости от ее жесткости. Например, нейроны предпочитают очень мягкие среды, похожие на мозговую ткань, хондроциты, клетки хрящевой ткани,— средние, а остеобласты, отвечающие за образование, рост и регенерацию костной ткани у позвоночных,— жесткие.

Биологический процесс, при котором клетка «считывает» физическое окружение и принимает биохимическое решение, как на это реагировать, называется механотрансдукцией. На сегодняшний день мы только начинаем понимать, как это работает количественно.

Дополнительные ограничения нейроинженерии

Одним из главных вызовов остается работа с нервной тканью, ведь нейроны крайне чувствительны к механическим и химическим воздействиям. Мозговые имплантаты всегда вызывают иммунный ответ — формирование глиальной ткани, которая изолирует устройство и ухудшает передачу сигнала.

На данный момент ученые пытаются решить эту проблему, работая над созданием мягких и биосовместимых материалов для формирования переходных слоев имплантата — структур, которые постепенно рассасываются, позволяя нейронам интегрироваться в устройство. Это сложная научная работа на стыке нескольких дисциплин — материаловедения, нейробиологии, биохимии, инженерии и медицины.

В НИТУ МИСИС такой междисциплинарный подход оформился в рамках стратегического технологического проекта «Биомедицинские материалы и биоинженерия» по программе «Приоритет-2030». Он объединил ранее разрозненные научные направления и стал отправной точкой для создания Института биомедицинской инженерии, в состав которого входит и наша с коллегами лаборатория тканевой инженерии и регенеративной медицины.

Что такое и как работает тераностика

Еще одна область работы нашей лаборатории — тераностика. Подход основан на идее адресной доставки лекарств и объединяет диагностику и лечение в единую систему. Пока он в основном применяется в онкологии, но постепенно исследования распространяются и на другие области медицины, где важно одновременно выявлять патологию и точечно на нее воздействовать. Например, в кардиологии для лечения ишемии и воспаления сосудов или в неврологии для определения и лечения нейродегенеративных заболеваний.

Задача тераностики — создать наночастицу с «навигацией» к опухоли. Но на практике она сталкивается с множеством барьеров. Во-первых, иммунная система быстро распознает и удаляет частицы из кровотока, поэтому значительная часть дозы оседает в печени и селезенке. Во-вторых, добравшиеся до опухоли частицы сталкиваются с повышенным внутритканевым давлением, которое буквально выталкивает их наружу. Ко всему прочему, сама опухоль гетерогенна: не все клетки имеют нужные рецепторы, и часть из них остается вне зоны действия терапии.

Поэтому современные системы доставки представляют собой сложные многокомпонентные конструкции — с маскировкой от иммунной системы, настройкой многоуровневых целей и управлением высвобождения препарата. Сегодня ученые продолжают совершенствовать налаженные механизмы и искать новые способы обхода биологических ограничений, в том числе с помощью биопечати.

Зачем ученые печатают опухоли

Одна из актуальных задач биопечати — создание моделей опухолей. На первый взгляд звучит парадоксально: зачем искусственно воспроизводить болезнь? Ответ прагматичен: без адекватной модели невозможно корректно тестировать терапию и эффективно настраивать тераностические функции наночастиц.

Традиционные клеточные культуры, выращенные в чашке Петри, дают искаженную биохимическую картину. В двумерной среде опухолевые клетки ведут себя иначе: они более чувствительны к препаратам, демонстрируют другой метаболизм и экспрессию генов. Тогда как реальная опухоль — это трехмерная структура со сложной внутренней архитектурой. В ней есть градиенты кислорода, питательных веществ и кислотности, а центральные клетки зачастую находятся в условиях гипоксии, из-за чего оказываются устойчивыми к терапии.

Биопечать позволяет воспроизвести эту сложность. Ученые создают трехмерные модели с заданной структурой и тестируют на них препараты в условиях, приближенных к клиническим.

Следующий шаг в этом направлении — возможность персонализации. Если мы научимся использовать для биопечати клетки опухоли конкретного пациента, то с помощью персонифицированных моделей сможем заранее оценивать, какая терапия окажется наиболее эффективной.

От лаборатории к медицинской практике

Биопечать на всем пути своего развития остается областью, где инженерия сталкивается с фундаментальными ограничениями живых систем. Так, даже при строгом соблюдении параметров добиться полной повторяемости результатов сложно, ведь живые клетки вариабельны и могут по-разному реагировать на одинаковые условия. При этом именно воспроизводимость во многом определяет, сможет ли технология выйти за пределы лаборатории.

Стандартизация протоколов — отдельная научная задача, которую дополнительно усложняет междисциплинарный характер области. Ответом на этот и другие вызовы становятся в том числе новые образовательные программы, которые готовят необходимые индустрии кадры. Одна из них — магистратура «Нейроинженерия и тераностика», которая реализуется у нас в МИСИС в рамках пилотного проекта по совершенствованию национальной системы высшего образования. Ее задача — подготовить специалистов, которые понимают одновременно биологию клетки, химию материалов и путь от лабораторного результата до медицинского изделия.

В работе и обучении мы с коллегами ориентируемся не только на фундаментальные исследования, но и на конкретные прикладные результаты: разработку продуктов и их последующую коммерциализацию. Это задает иной горизонт планирования и меняет логику исследовательского подхода.

«В Университете науки и технологий МИСИС реализуется программа гражданско-патриотического воспитания, сохранения исторического наследия, преемственности поколений. „Встреча с Героем“ — один из ключевых проектов, в рамках которого студенты и сотрудники вуза могут пообщаться с выдающимися людьми. Визит Героя Российской Федерации, кавалера двух орденов Мужества Сергея Николаевича Бойко, приуроченный к 81 годовщине Великой Победы, — важное и запоминающееся событие для наших обучающихся, яркий и вдохновляющий пример служения Отечеству», — открыла мероприятие ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

Встречу со студентами открыл проректор по молодежной политике НИТУ МИСИС Григорий Ревняков. Он рассказал о развитии студенческих инициатив и формировании среды для самореализации обучающихся, о текущих проектах и форматах вовлечения студентов в общественную и патриотическую деятельность. В своём выступлении Сергей Бойко рассказал о приоритетных направлениях государственной молодежной политики, реализуемых при поддержке Минобрнауки России, и подчеркнул роль университетов как ключевых площадок для формирования профессиональных и личностных компетенций студентов. По его словам, российская молодёжь всё активнее вовлекается в значимые проекты, проявляет неподдельный интерес к истории страны и несёт ответственность за её будущее.

«Я побывал во многих университетах за время работы в должности директора департамента, но НИТУ МИСИС — это особый случай. Здесь занимаются настоящей наукой и создают инновации. Студенты и юные исследователи, которых я сегодня встретил, — это и есть та молодёжь, на которую опирается страна. Горжусь тем, что старт нашего проекта даётся именно в этом вузе. Уверен, что с таким подходом — со стороны руководства, преподавателей и самих студентов — всё получится», — сказал Сергей Бойко.

Проект «СВОй путь» направлен на интеграцию ветеранов СВО в сферу молодежной политики и воспитательной деятельности, а также на формирование у студентов правдивого, неискаженного образа защитника Отечества. Более 160 лекций пройдут в университетах по всей стране. По итогам встреч студенты сформируют рейтинг лекторов: 50 лучших смогут пройти педагогическую подготовку в Тамбовском государственном университете имени Державина. Проект реализуется Минобрнауки России совместно с Государственным фондом «Защитники Отечества» и Ассоциацией студенческих патриотических клубов «Я горжусь».

По итогам экспертного отбора, проведённого Центром опережающей подготовки и переподготовки кадров для химической промышленности ТГУ, поддержку получили восемь программ различных вузов, ориентированных на приоритетные направления развития отрасли: от цифровизации химических технологий до создания новых материалов и промышленных решений. Набор преподавателей стартует в 2026 году. Планируется, что обучение пройдут не менее 400 представителей высшей школы из 70 университетов страны. Трудоёмкость программ составит 108 часов, формат — очно-заочный, продолжительность — 7 недель.

Эксперты Передовой инженерной школы МАСТ разработали программу повышения квалификации для преподавателей по решению актуальных задач химии и материаловедения с помощью применения цифровых технологий. Специалисты университета обучат слушателей компьютерному моделированию структуры и свойств веществ, прогнозированию характеристик материалов с помощью машинного обучения, а также цифровой обработке, инженерному анализу и интерпретации результатов с помощью специализированного ПО.

Дополнительно слушатели пройдут стажировку на предприятиях индустриальных партнёров университета: СИБУР ПолиЛаб, ТМК и др. В ходе практического обучения участники познакомятся с реальными производственными процессами, актуальными технологическими задачами и передовыми практиками. Полученный опыт будет интегрирован в образовательные треки и учебные дисциплины вузов России.

«Внедрение методов компьютерного моделирования, машинного обучения и работы с большими данными позволяет сократить сроки разработки новых материалов с 10-15 до 2-3 лет, оптимизировать производственные процессы и повысить конкурентоспособность отечественной продукции», — отметил руководитель программы, директор Института «Материаловедение, аддитивные и сквозные технологии», заведующий лабораторией «Гибридные наноструктурные материалы» МИСИС Александр Комиссаров.

Реализация программ повышения квалификации направлена на развитие современной системы подготовки кадров для химической отрасли, в которой университеты выступают не только образовательными центрами, но и активными участниками технологического развития.

Рынок инфракрасных технологий ежегодно растет на 7-8%. Ближний (1–3 мкм) и средний (3–5 мкм) диапазоны волн ─ основа для тепловизоров, систем ночного видения, медицинской диагностики и космических сенсоров. Однако масштабирование отечественного производства упирается в кадровую проблему: в сфере производства оптоэлектронных устройств отмечается дефицит квалифицированных кадров, главным образом инженеров, проектирующих и обеспечивающих производство фотоприемников и фотоприемных устройств, в том числе фотоэлектронных модулей второго и третьего поколений, работающих в областях спектра оптического излучения от ультрафиолетовой до дальней инфракрасной и выполняемых на основе фоточувствительных полупроводниковых материалов. Разработанная программа переподготовки ─ это ответ на вызовы российской высокотехнологичной экономики, где инфракрасные технологии становятся ключом к суверенитету в самых разных отраслях.

Программа готовит специалистов полного цикла: инженеров-конструкторов, разработчиков ИК-фотоприемников ближнего и среднего диапазона волн, выполняющих функции от моделирования топологии и характеризации их структур до сопровождения серийного производства. Такой подход будет не только способствовать интенсификации исследований в области физики полупроводников и инфракрасной фотоники, но и позволит оптимизировать технологические процессы, повысить технический уровень разработок и ускорит вывод технологий на промышленный рынок.

Обучение пройдёт в смешанном формате в период с 20 сентября по 30 ноября 2026 г.

По вопросам участия и записи на программу можно обратиться к доценту кафедры полупровод­никовой электроники и физики полупровод­ников НИТУ МИСИС Сергею Леготину (legotin.sa@misis.ru).

Международная конференция «Ломоносов» проходит в рамках одноимённого научного молодёжного форума и ежегодно объединяет молодых исследователей со всего мира. В этом году работа велась по 44 секциям и более чем 450 подсекциям, охватывающим ключевые направления современной науки — от фундаментальных исследований до прикладных разработок.

Студентки НИТУ МИСИС успешно выступили в подсекции «Инженерное материаловедение и новые энергетические технологии». В стендовой сессии первое место заняла Олеся Трошкова с работой, посвящённой исследованию микроструктуры и свойств сплавов системы алюминий-ванадий, полученных методом механического легирования. Третье место присуждено Алёне Завадской за исследование фазовых и структурных превращений в минеральных вяжущих на основе доменных гранулированных шлаков.

Во время устных выступлений второе место заняла Ирина Рысак. Её работа посвящена синтезу наночастиц кобальт-железо-оксидов, модифицированных нейроспецифичным лигандом харибтоксином.

Высокие результаты студенток подтверждают качество подготовки в области материаловедения и востребованность проводимых в университете исследований, ориентированных на решение задач современной науки и промышленности.

Когда игнорировать экологию стало невозможно

К концу XX века резко выросли экологические издержки отрасли и производители стали искать новые решения. Одним из первых шагов стало переосмысление отходов как ресурса. Металлурги научились использовать в производстве побочные продукты. Например, использование химического и физического тепла технологических газов для получения из пара электроэнергии.

Подобные технологии активно развивались в 1970–80-х годах в Японии и Европе, где вводились многоступенчатая очистка газов и замкнутые водные циклы. К середине 1980‑х японские комбинаты по энергетической эффективности обогнали весь остальной мир, а к концу XX века значительная часть стали в развитых странах уже шла из лома, а города превратились в «урбанистические рудники» — металл из отслуживших конструкций возвращался в промышленный цикл.

Именно тогда и зародились идеи экономики замкнутого цикла в металлургии: возврат шлаков в производство, рост доли электроплавки на металлоломе, полное закрытие водяных контуров. Этот опыт показал — металлургия способна эффективно беречь ресурсы.

Согласно национальному докладу о кадастре антропогенных выбросов парниковых газов (ПГ), предоставленному Российской Федерацией по Рамочной Конвенции ООН об изменении климата, в металлургии основной источник выбросов приходится на выплавку железа, чугуна и стали, которые в 2023 г. составили 89% от общего выброса парниковых газов в отрасли. Вторым по значению источником является производство первичного алюминия (6,9%). Третьим — производство ферросплавов (3,9%). На свинец и цинк приходится 0,1% суммарного выброса ПГ в металлургии.

Чтобы снизить углеродный след, нужно менять саму суть производства. По данным производителей и государственных органов, переход к «зелёным» технологиям в металлургии — сегодня не «мода», а вызов времени.

Прямое восстановление железа и переход на водород

Один из ключевых трендов в индустрии — внедрение технологий прямого восстановления железа (ПВЖ). Вместо выплавки чугуна из подготовленных рудных материалов можно напрямую получать железный полупродукт газообразными восстановителем. У перехода на ПВЖ двойной эффект: не нужно использовать кокс и одновременно можно заложить основы для водородной металлургии. Когда восстановителем железорудных материалов становится водород, а не углерод, углеродный след практически сводится на нет (при условии, что водород получают с помощью чистой электроэнергии). Такие проекты уже существуют: например, шведская компания HYBRIT с 2016 года экспериментирует с восстановлением железорудных материалов водородом, а крупнейшие сталелитейные компании Европы планируют полностью перейти на водород к 2050 году.

В рамках пилотного проекта по совершенствованию национальной образовательной системы Университет МИСИС совместно с Металлоинвестом открыл программу специализированного высшего образования «Зелёная металлургия», где ведутся исследования и опытно-конструкторские работы в области ПВЖ/ГБЖ, оценки реакционной способности брикетов и цифрового моделирования процессов. Технологии разрабатываются как ответ на производственные запросы крупных российских компаний.

Также в МИСИС создаются технологии в рамках ESG-повестки. Например, наши учёные предложили использовать в доменной печи особые брикеты, которые содержат оптимальный состав руды и угля. По результатам исследований, если заменить такими брикетами около 10% железорудных материалов в шихте, можно сократить расход кокса на 52 кг, а агломерата на 101 кг на тонну чугуна. Это не только уменьшает выбросы углекислого газа, но и снижает затраты на топливо и подготовку сырья.

Утилизация шлаков и их вторичное применение

Раньше доменный и конвертерный шлак считался отходами, а сегодня это ценное сырьё. В первую очередь шлаки используют в строительстве: молотый гранулированный доменный шлак (GGBS) заменяет часть портландцемента, снижая расход клинкера и выбросы углекислого газа. Российские и зарубежные цементные компании включают такую добавку в стандартные смеси. По оценкам практиков, внедрение GGBS может улучшать долговечность бетона и значительно снижать тепловыделение при затвердевании.

Недавно российские учёные предложили нестандартный вариант утилизации доменного шлама и конвертерного шлака: использование шлаков в сельском хозяйстве. Их можно применять как удобрения для почвы. Урожай зерновых возрос более чем на 30%, а качество зерна осталось высоким. При этом в шлаках практически нет тяжёлых металлов (свинца или мышьяка), поэтому они безопасны в аграрном использовании.

Замкнутые водооборотные циклы и управление водными ресурсами

Предприятия постепенно налаживают повторное использование технологических вод: комплексные системы очистки позволяют её переиспользовать многократно.

Показательный пример — Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК). За 15 лет компания отказалась от сброса очищенных стоков в реку и перешла на систему замкнутого водооборота. Сейчас на комбинате постоянно циркулирует около 2 млрд кубометров воды — объём небольшого озера. В результате ежегодный забор речной воды уменьшился более чем в 5 раз, с 100 млн до менее 20 млн м³.

Такой подход существенно снижает нагрузку на водоёмы. Кроме того, экономят и сами предприятия: чем меньше свежей воды берётся из реки, тем меньше они платят за водопотребление и сброс. Аналогичные проекты с замкнутой схемой есть и на других металлургических площадках: инвестиции в очистные сооружения и рециркуляцию воды уже стали стандартом.

Цифровизация и «умное» проектирование

Новые технологии нередко сопровождаются и цифровыми решениями. В металлургии появляются цифровые двойники агрегатов, продвинутые системы автоматического управления и инструменты машинного обучения. Современные промышленные компании активно внедряют цифровые модели печей и конвертеров, в которых можно просчитать энергоэффективность, оптимальный баланс сырья и даже улавливание выбросов. Такие симуляторы позволяют протестировать новые режимы без риска остановки завода. Крупные международные поставщики промышленного ПО (такие как Siemens, ABB и др.) развивают платформы для умного управления сталеплавильным производством. Российские инжиниринговые центры, в свою очередь, начинают применять анализ больших данных и предиктивную аналитику: например, прогнозируют поломки оборудования и точечно улучшают нужные участки производства. Всё это снижает энергоёмкость и потери, делает процессы более предсказуемыми ещё на этапе проектирования.

Будущее отрасли и работа с кадрами

Современные технологии наглядно демонстрируют, что металлургия постепенно перестаёт быть проблемой для экологии и превращается в одного из ключевых участников её восстановления. Мы стоим в самом начале этого глобального перехода, но контуры будущего уже проступают отчётливо. Меняется производство — меняется и человек у руля. Сегодняшний металлург обязан сочетать в себе инженерную смекалку и понимание климатической повестки. Именно такие кадры станут драйверами перемен в охране окружающей среды.

Важно, что в России фундамент для этой новой реальности закладывается уже сейчас: появляются специализированные образовательные программы, наращивается научно-исследовательский потенциал. Уже в обозримом будущем перед нами предстанет индустрия, где технический прогресс идёт не вопреки природе, а за руку с ней.

От НИТУ МИСИС в семинаре приняли участие заместитель директора Горного института Василий Ческидов, директор Института биомедицинской инженерии Фёдор Сенатов и директор Центра подготовки кадров высшей квалификации Ирина Мишарина. Они презентовали новую образовательную модель НИТУ МИСИС, получив положительный отклик со стороны коллег.

Напомним, с 2023 года НИТУ МИСИС участвует в пилотном проекте Минобрнауки России по совершенствованию национальной образовательной системы, который реализуется согласно Указу Президента Российской Федерации № 343. За это время университет совместно с индустриальными партнёрами актуализировал образовательные программы в связи с усилением специализации производств и усложнением технологических процессов.

Кроме прочего, представители Университета МИСИС входят в экспертную группу, которая работает над обновлением образовательных стандартов по направлениям подготовки в области естественных наук, наук о Земле, инженерного дела, технологий и технических наук.

«На данном этапе пилотного проекта важно выработать консолидированные позиции по содержательному наполнению, ожидаемым результатам и эффективным механизмам оценки качества освоения фундаментальной части образовательных программ», — отметил Василий Ческидов.

Наработки университетов-участников пилотного проекта в будущем могут быть адаптированы и использованы другими вузами, что существенно сократит время и ресурсы, необходимые для перехода к новой национальной системе высшего образования.

Выставка объединила ведущих экспертов, представителей бизнеса и власти из 35 стран, включая Россию, Узбекистан, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Китай, Кыргызстан, Саудовскую Аравию, Турцию. Участники обсудили промышленное и научно-технологическое сотрудничество и определили новые точки роста в регионе.

В рамках деловой программы проректор по науке и инновациям НИТУ МИСИС Михаил Филонов и председатель правления — генеральный директор АО «Узметкомбинат» Баходир Абдуллаев подписали меморандум о совместной образовательной и научной деятельности на базе Алмалыкского филиала университета.

Также НИТУ МИСИС и Ташкентский государственный транспортный университет в лице ректора Абдулазиза Гуламова заключили соглашение о сотрудничестве, направленном на запуск двусторонних программ подготовки для магистрантов и докторантов. Стороны договорились о партнёрстве в проведении научных исследований и организации академических обменов.

Ещё одно соглашение о сотрудничестве подписали проректор по науке и инновациям Университета МИСИС Михаил Филонов, директор Алмалыкского филиала НИТУ МИСИС Фарходбек Умаров и заместитель генерального директора по работе с горнодобывающей промышленностью и органами власти ООО «Цифра» Дмитрий Владимиров. Партнёрство предусматривает запуск совместных образовательных программ в области горного дела, организацию практик и стажировок для студентов, а также создание научно-образовательных центров и лабораторий, в том числе на базе филиала университета в Алмалыке.

В ходе сессии «Рынок медизделий Узбекистана и России: возможности для совместного роста» Михаил Филонов представил подходы НИТУ МИСИС к развитию медицинских технологий и подготовке инженерных кадров для высокотехнологичных отраслей. Также он выступил на форсайт-сессии «Проектируем кадры будущего», где участники рассмотрели трансформацию системы подготовки инженеров, внедрение дуального образования и укрепление связки «вуз — производство» для обеспечения промышленности квалифицированными специалистами.

Кроме прочего, делегация Университета МИСИС посетила предприятия ТМК и договорилась с генеральным директором научно-производственного комплекса R&D Park by ТМК Кобилджоном Козоковым о разработке технических заданий для производства и подготовке программы научно-технического взаимодействия на 2026–2028 годы.

Экспозиция НИТУ МИСИС была представлена на стенде Минпромторга России и включала разработки:

• Первые масштабируемые полупрозрачные солнечные модули на основе перовскитов, предназначенные для интеграции в стеклянные фасады и кровли зданий. Панели позволяют превращать архитектурные элементы в источник электроэнергии без потери естественной освещённости. Созданы в лаборатории перспективной солнечной энергетики.

• Водородный интегрально-оптический сенсор для определения ультранизких концентраций водорода в газовой фазе. За счёт интеграции с оптическим волокном он может быть использован в удаленных труднодоступных местах, где присутствие человека нежелательно или опасно. Разработан учёными лаборатории фотонных газовых сенсоров.

• Комплексные минеральные удобрения из вторичных продуктов черной металлургии (шламы, шлаки, фосфогипс) для производства удобрений прологированного действия. Они позволяют одновременно перерабатывать промышленные отходы и повышать плодородие почв. По результатам испытаний урожайность зерновых культур увеличилась более чем на 30% при сохранении качества зерна. Разработчики: коллектив кафедры функциональных наносистем и высокотемпературных материалов.

• Суперконденсаторы на основе композитных электродов для применения в возобновляемой энергетике и портативной электронике. Созданная методика модификации углеродной ткани Бусофит с использованием электропроводящего полимера позволила выявить, что формирование полианилина на поверхности углеродного волокна способствует повышению емкостных характеристик композитов. Авторы: коллектив кафедры физической химии.

Участие в «ИННОПРОМ. Центральная Азия» позволило университету продемонстрировать актуальные научные решения, расширить партнёрскую сеть и наметить новые направления международного взаимодействия.

Международная промышленная выставка «ИННОПРОМ» — ключевое мероприятие торгово-промышленного сотрудничества в Центральной Азии. Организаторы — Министерство инвестиций, промышленности и торговли Республики Узбекистан и Минпромторг России.

«Создание студентам возможностей для построения успешной профессиональной траектории — одна из основных задач НИТУ МИСИС. Для этого в университете более 10 лет активно работает Центр карьеры, оказывающий молодым людям комплексную поддержку в вопросах развития профессиональной траектории, практической подготовки, профнавигации. Мы сотрудничаем с 1650 академическими и индустриальными партнёрами: совместно мы ежегодно реализуем более 200 тематических мероприятий и проектов, среди которых Ярмарка вакансий, Компания моей мечты, Академия амбассадоров, карьерный акселератор и др.», — сказала ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

Сервис доступен студентам и выпускникам магистратуры, программ высшего и специализированного высшего образования (ВО), реализуемых в НИТУ МИСИС в рамках пилотного проекта по совершенствованию национальной образовательной системы. Раздел аккумулирует вакансии и стажировки по ключевым направлениям подготовки вуза: металлургии, материаловедению, горному делу, ИТ, биоинженерии, квантовым технологиям и др. География предложений охватывает всю страну, что позволяет пользователям выбирать наиболее подходящие карьерные возможности без территориальных ограничений.

Вице-президент SuperJob Амир Сараков подчеркнул, что современные студенты стремятся начинать карьеру как можно раньше и совместный с НИТУ МИСИС сервис отвечает этому запросу. «Это удобный и понятный инструмент, который обеспечивает молодым специалистам прямой доступ к проверенным вакансиям и стажировкам по ключевым направлениям подготовки по всей стране, а бизнесу позволяет находить перспективных кандидатов ещё на этапе их обучения».

Кроме прочего, партнёры НИТУ МИСИС могут бесплатно размещать в разделе предложения о стажировках и практиках. Для подключения к сервису необходимо обратиться в Центр карьеры и практической подготовки университета или в департамент по работе с клиентами SuperJob.

«Студентам важно видеть карьерный горизонт ещё в процессе учёбы и ориентироваться в рынке труда по своей специализации. Новый сервис создает прямой и масштабируемый канал взаимодействия между молодыми специалистами и работодателями, заинтересованными в раннем привлечении талантов и усилении кадрового резерва», — отметила Елена Шафоростова, директор Центра карьеры и практической подготовки НИТУ МИСИС.

По данным исследования SuperJob, два из трёх работодателей принимают молодых специалистов на стажировки, а каждый второй впоследствии предлагает трудоустройство в штат большинству участников.

Доктор физико-математических наук, директор Института биомедицинской инженерии НИТУ МИСИС Фёдор Сенатов, рассказал о том, какие решения уже внедрены в медицинскую практику, где наука упирается в физику и биологию, а также почему для биоматериаловедения нужны инженеры нового «М-типа».

Научный подход к здоровью

Технологии проникают в ежедневную медицинскую практику при выполнении трёх условий: эффективности, воспроизводимости и масштабируемости.

С одной стороны, уже существуют решения, которые доказали свою клиническую эффективность: покрытия имплантатов, гидрогели, системы доставки лекарств. С другой — активно развивается производство и цифровые технологии, позволяющие изготавливать изделия под конкретного пациента. Цифровое моделирование, например, уже позволяет создавать индивидуальные имплантаты на основе КТ и МРТ. Такие подходы применяются в клинической практике и показывают высокую точность и предсказуемость результата.

По мере развития технологий производства и стандартизации такие решения неизбежно становятся доступнее. Речь не только про индивидуализацию формы имплантата, но еще и подбор механики и микроструктуры с учетом особенностей биомеханики ткани или органа пациента. Потому что один и тот же имплантат будет хуже или лучше интегрироваться с организмом в зависимости от пола и возраста, нагрузки, сопутствующих заболеваний и других факторов. Это означает, что через 5–10 лет персонализированные имплантаты войдут в такой же обиход, как, например, электронные медицинские карты.

Безопасность, масштабируемость, соответствие высоким стандартам

Современные биотехнологи создают «умные» материалы, свойства которых можно заранее программировать, меняя их под действием нагрузки, температуры или биохимической среды. В одной лишь стоматологии с 2021 по 2025 гг. рынок вырос почти вдвое: с 1,09 до 1,97 млн единиц продукции. Внедрение современных сердечно-сосудистых стентов позволило снизить смертность в 2–3 раза у пациентов с инфарктами и инсультами. Это миллионы людей, которые вернулись к нормальной жизни благодаря науке.

Путь от лабораторного прототипа до полноценного медицинского изделия никогда не бывает быстрым. Дело в совокупности факторов. Первый и ключевой из них — требование к безопасной и стабильной работе, то есть сохранять в организме заданные свойства в течение требуемого времени и, главное, не вызывать нежелательных реакций со стороны иммунной системы. Нам же необходимо этот процесс заранее проконтролировать от начала и до конца в лабораторных условиях.

Второй фактор — масштабируемость. Создать единичный образец относительно просто. Гораздо сложнее воспроизвести его в промышленном масштабе так, чтобы каждое изделие обладало теми же свойствами, той же внутренней структурой и тем же уровнем стерильности. На этом этапе многие перспективные разработки сталкиваются с рядом ограничений.

И, наконец, последнее требование — соответствие существующим медицинским стандартам. В области биоматериалов они значительно строже, чем в классическом материаловедении. Здесь недостаточно показать, что материал просто работает — необходимо доказать, что его эффект стабилен, воспроизводим и предсказуем на протяжении всего срока службы.

Кстати, отмечу, что совсем недавно в России был впервые принят национальный стандарт, регламентирующий область 3D-биопечати эквивалентов тканей и органов. ГОСТ Р 72595–2026 «Трёхмерная биопечать эквивалентов тканей и органов. Базовые принципы. Термины и определения» разработан учёными НИТУ МИСИС в сотрудничестве с экспертами Ассоциации «Технологическая Платформа БиоТех2030» и лаборатории биотехнологических исследований «3Д Биопринтинг Солюшенс». Он утверждён приказом Росстандарта и вводится в действие с 1 сентября 2026 года.

Что должен уметь современный биотехнолог?

Междисциплинарный специалист «М-типа» должен разбираться в основах клеточной биологии и иммунологии, понимать свойства материалов — от полимеров до нанокомпозитов, владеть такими методами анализа, как спектроскопия, микроскопия и механические испытания. Не менее важны и «гибкие» навыки. Проекты почти всегда реализуются в команде с клиницистами, инженерами и специалистами по данным, нужно уметь использовать цифровые модели и аналитические инструменты. В одиночку в этой области сегодня не работает никто.

Биотехнологу необходимо понимать механику материалов, основы биологии и особенности медицинского применения, так как именно на их пересечении рождаются нужные решения. Поэтому, например, в Университете МИСИС в рамках пилотного проекта по совершенствованию национальной системы высшего образования создана особая программа — «Биоматериаловедение», где обучение выстроено на стыке материаловедения, биологии и медицины. Второй уровень специализированного высшего образования ориентирован на конкретные научные и инженерные задачи: от нейроинженерии и тераностики до инжиниринга медицинского оборудования. Эти программы дают системное понимание современных методов исследования и учат работать в междисциплинарных командах. Таким образом, выпускаются уникальные специалисты, способные создавать перспективные материалы для сбережения здоровья миллионов людей.

Сотрудничество университета и Росатома, длящееся уже 80 лет, — пример симбиоза науки, образования и промышленности, переживший смену эпох. Если в первые годы сотрудничества в реализации атомного проекта речь шла о сплавах для первого реактора, то сегодня учёные МИСИС не только создают материалы для реакторов будущего, но и разрабатывают квантовые процессоры и устройства для биопечати тканей.

Как наследие Завенягина помогает университету отвечать на вызовы сегодняшнего дня? И как вуз готовит кадры для технологического прорыва в условиях острой конкуренции за таланты? Об этом, а также о будущем стратегического альянса науки и промышленности рассказал первый проректор НИТУ МИСИС Сергей Салихов.

— Авраамий Завенягин — незаурядная личность. Он работал над решением сложнейших для своего времени задач на стыке политики, промышленности и образования. Какие из его принципов работы, на ваш взгляд, наиболее актуальны для современного управленца?

Авраамий Павлович Завенягин — действительно фигура уникальная, и для нас, в МИСИС, он прежде всего первый ректор Московского института стали, с которого началась история нашего вуза. Анализируя его опыт, можно выделить несколько принципов, критически важных для любого управленца.

— Стратегическое видение и готовность менять форму. В день назначения он переименовал вуз из «Института чёрной металлургии» в «Московский институт стали». Он понимал: название формирует привлекательность для студентов. Это был первый осознанный «ребрендинг» в академической среде, продиктованный взглядом в будущее. Будучи молодым руководителем, он на своем примере иллюстрирует свой первый принцип: «молодость — скорее достоинство, чем недостаток». Для управленца это урок: не бояться менять форму, если содержание требует нового позиционирования.

— Человек в центре. Работая в Норильске, он настоял на домах с горячей водой и ванными. В условиях вечной мерзлоты это осознанное вложение в комфорт для людей. Он умел собирать команду, прислушивался к учёным, выдвигал таланты даже из числа заключённых. И самое главное, он оставался верен своим людям в самые страшные годы: не предал учителя, рискнув собой. Здесь проявляется его второй принцип: «Спасение — в том числе и собственное — достигается неординарными решениями». Для управленца это урок: без заботы о команде и личной честности долгосрочного успеха не построить.

— Умение работать в режиме жестких приоритетов. На старте своей деятельности в Норильске он сконцентрировал все силы на снегоочистку железной дороги Норильск-Дудинка, понимая, что без логистики всё остальное бессмысленно. А дальше на личном примере доказал, что работать эффективно можно в самых невероятных по тяжести обстоятельствах. Позже, в атомном проекте, он сформулировал это кредо: «Времени у нас нет». В кризисной ситуации умение отсекать второстепенное и бить в одну точку — главное оружие руководителя. Из этого следует его третий принцип: «Максимальная работа в нечеловеческих обстоятельствах».

— Завенягин возглавил вуз в 1930 году, когда для металлургии ключевым заказчиком была оборонная промышленность. Что помогло, на ваш взгляд, быстро переориентировать научный потенциал МИСИС на запросы зарождающейся атомной отрасли? Что из этого научного наследия используется при работе над проектами с ГК «Росатом» сегодня?

В 1940-е годы, когда атомная промышленность бурно развивалась, требовалось в кратчайшие сроки разработать и запустить в производство реакторные материалы, обеспечивающие надёжность техники, прежде всего стойкость к агрессивным средам. Не менее срочной была задача подготовить инженеров, умеющих работать с новыми материалами. Тогда МИСИС смог быстро переориентироваться на атомную отрасль. Был создан легендарный физико-химический факультет, где металлурги работали плечом к плечу с физиками и химиками, а наука была неразрывно связана с производством, и все выпускники факультета направлялись на предприятия атомной отрасли.

Ключевую роль сыграло и то, что, уже курируя атомный проект в ранге заместителя руководителя, Авраамий Завенягин оставался верен родному институту — он окружил себя выпускниками МИСИС. Андрей Анатольевич Бочвар, Ефим Павлович Славский, Василий Семёнович Емельянов и многие другие руководители атомной отрасли были выходцами из нашей школы. Во многом именно благодаря этому кадровому составу атомный проект получил специалистов, способных работать на стыке металлургии, физики и химии.

Сегодня это наследие напрямую работает в Институте физики и квантовой инженерии НИТУ МИСИС — структуре, которую мы считаем прямым продолжением идей первого ректора, в которую входят кафедра теоретической физики и квантовых технологий, пять лабораторий: сверхпроводниковых квантовых технологий, функциональных квантовых материалов, криоэлектронных систем, квантовых информационных технологий и моделирования и разработки новых материалов, а также дизайн-центр квантового проектирования, где студенты учатся проектировать квантовые интегральные микросхемы.

В кооперации с Госкорпорацией «Росатом» Университет МИСИС вот уже 80 лет ведет проекты по созданию новых материалов для реакторов нового поколения, технологиям получения особо чистых сплавов, аддитивному производству из тугоплавких металлов. Подготовка кадров строится по тому же принципу: студенты с первых курсов погружаются одновременно в материаловедение и квантовые технологии. Завенягин заложил традиции, которые через десятилетия продолжают работать на отечественную атомную отрасль.

— Как изменилась модель взаимодействия университета и корпорации за 80 лет сотрудничества? Это по-прежнему выполнение ТЗ или речь идет о совместных передовых исследованиях?

Можно привести несколько наглядных примеров перехода от формата «исполнитель по ТЗ» к совместному формированию новых направлений и доведения решений до внедрения. Техническое задание никуда не делось — это по-прежнему один из ключевых инструментов формализации конкретных задач и ответственности за результат перед индустриальным партнёром. При этом сегодня ТЗ всё чаще становится не «рамкой для разовой работы», а частью системной кооперации; в том числе в логике Комплексной программы «Развитие техники, технологий и научных исследований в области использования атомной энергии в Российской Федерации на период до 2030 года», которая объединяет передовые исследования и разработки по приоритетным направлениям — от создания новых материалов до развития и внедрения аддитивных и биотехнологий. Поэтому наличие ТЗ в современной модели — это скорее маркер зрелости взаимодействия: понятные цели, измеримые показатели и гарантируемый результат.

Первый пример — совместное формирование нового технологического направления в Научном дивизионе Госкорпорации: 3D-биопечать. Здесь университетская экспертиза и индустриальная постановка задач работают как единая система: формируется научно-технологическая повестка, создаются демонстраторы, и результаты представляются на уровне высшего руководства, что подтверждает стратегический характер работ.

Второй пример — системная подготовка кадров и проектная работа для ведущего машиностроительного предприятия Росатома — «АЭМ-Спецсталь». Студенты и аспиранты НИТУ МИСИС вовлечены по всей цепочке технологических переделов: они участвуют в решении задач, связанных с освоением новых видов продукции, цифровизацией производства и повышения конкурентоспособности металлопродукции. Это уже не «практика ради практики», а обучение через реальные производственные задачи с измеримым эффектом.

Третий пример — проект по изучению влияния высококонцентрованной энергии на структуру и свойства материала, который показал выраженный синергетический эффект. В рамках этой кооперации удалось пройти путь от идеи до опытного образца промышленной установки, а полученные результаты заложили основу для технологических решений, применяемых при создании 3D-принтеров нового поколения. Такой цикл — от фундаментальной постановки и модели до опытно-промышленной реализации — как раз и характеризует современную модель взаимодействия университета и корпорации.

В итоге, сегодня сотрудничество — это не выбор между «ТЗ или передовые исследования». ТЗ остаётся важным инструментом управляемости и ответственности, но содержание работ всё чаще представляет собой совместные исследования и разработки полного цикла, ориентированные на внедрение и подготовку команд, которые обеспечивают модернизацию и технологическое развитие отрасли.

— Известно, что вуз активно участвует в реализации Дорожной карты ГК «Росатом» по квантовым вычислениям и является лидером в разработке квантовых процессоров на сверхпроводниках. Как МИСИС попал в эту квантовую гонку? Является ли это естественным развитием компетенций, заложенных ещё для нужд атомной отрасли?

Университет попал в квантовую гонку не случайно и не одномоментно — это результат многолетних исследований. Отправной точкой можно считать 1976 год, когда в университет пришёл Алексей Абрикосов, будущий нобелевский лауреат, который 15 лет руководил единственной кафедрой теоретической физики в технических вузах СССР. Именно тогда сверхпроводимость стала для МИСИС не просто научной темой, а основой для развития целого направления.

Следующий ключевой шаг — 2011 год, когда благодаря программе мегагрантов Правительства РФ в МИСИС была создана лаборатория под руководством профессора Алексея Устинова. Уже в 2013 году в России впервые измерили сверхпроводниковый кубит, а в 2015-м — изготовили первый российский кубит — совместная работа Университета, ИФТТ РАН, МФТИ и РКЦ. МИСИС вошёл в число ключевых участников первого в России квантового проекта «Лиман», который был реализован при поддержке ФПИ, Минобрнауки России и Госкорпорации «Росатом» и с которого фактически началась отрасль квантовых вычислений в стране. Ключевым результатом проекта стало создание в 2019 году первого отечественного прототипа двухкубитного квантового процессора и запуск первого в стране квантового алгоритма Гровера. Когда в 2020 году стартовала дорожная карта Госкорпорации «Росатом» по квантовым вычислениям, в России было всего два кубита, и это были сверхпроводниковые кубиты в МИСИС.

Спустя 5 лет в МИСИС продемонстрировали 16-кубитный квантовый процессор на основе сверхпроводниковых флаксониумов. Нам принадлежит рекорд по точности двухкубитных логических операций среди российских платформ — 99,6%. Университетом активно ведется работа над коррекцией ошибок — одно из важнейших направлений для реализации универсального квантового процессора. В прошлом году научная группа МИСИС показала логический кубит, время жизни которого в полтора раза превосходит время жизни составляющих его физических кубитов. А главным успехом 2025 года я считаю переход к флаксониумам — именно за этот прорыв научная группа под руководством Алексея Устинова стала лауреатом премии «Квантовый лидер» ГК «Росатом».

Но квантовые технологии для нас — это не только вычисления. С 2018 года в МИСИС ведется работа по квантовым коммуникациям в рамках НТИ и Дорожной карты ОАО «РЖД». Разрабатываются однофотонные детекторы для лидаров и спекл-спектрометров, гибридные квантово-классические алгоритмы для задач квантовой химии (например, поиск энергии основного состояния двухатомной молекулы). У нас выстроена связка «теоретики — экспериментаторы»: пилоты квантовых алгоритмов запускаются на наших процессорах. И мы уже работаем на будущее — разрабатываем систему передачи квантового состояния между модулями сверхпроводниковых процессоров, потому что переход к модульной архитектуре — неизбежный шаг на пути масштабирования.

Образовательная составляющая — неотъемлемая часть этой истории. В 2023 году был создан Институт физики и квантовой инженерии, который возглавил молодой физик Алексей Фёдоров. С его приходом начинается модернизация подходов к подготовке кадров в сфере физического образования. Кафедрой физики МИСИС под руководством Василия Глазкова разработана обновленная программа курса физики для студентов младших курсов. Мы внедрили специальные лабораторные практикумы по физике и квантовым технологиям, в создании которых активно участвовали обучающиеся, аспиранты и студенческое конструкторское бюро МИСИС.

К моменту старта Дорожной карты Росатома университет уже достиг значительных успехов в сфере квантовых вычислений, и, вполне закономерно, что ученые МИСИС вошли в число ее авторов. Это — прямое следствие того, что фундаментальная наука в вузе никогда не была оторвана от прикладных задач и подготовки кадров.

— С квантовыми технологиями теперь понятно, но разработка биомедицинских материалов и устройств в МИСИС выглядит неожиданно. Расскажите, как появилось это направление и есть ли уже успешные кейсы по выходу разработок на рынок?

Биоматериаловедение в МИСИС имеет почти полувековую историю, а началось всё в 1980-х годах, когда группа наших учёных, обладая уникальной компетенцией в работе с нитинолом (сплавом с эффектом памяти формы), начала решать конкретные медицинские задачи.

Я выделяю три волны развития.

Первая волна (1980–1990-е): хирургия и сосудистая медицина. Учёные МИСИС вместе с врачами из ведущих клиник — Всесоюзного научного центра хирургии Минздрава СССР и ВИЛС — создали и в 1984 году впервые в мире имплантировали человеку спиральный стент из нитинола. Это был настоящий прорыв, который определил вектор на десятилетия вперёд. Позже появились корректоры для вен, клипирующие устройства, сверхупругие инструменты — часто в международной коллаборации, например с Австралией.

Вторая волна (2000–2010-е): биосовместимость и нанотехнологии. В 2003 году университет начал системную работу над биоактивными покрытиями для имплантатов, чтобы металлические конструкции лучше приживались в организме. Тогда же создаются первые костно-хрящевые полимерные имплантаты, начинаются разработки в офтальмологии. А в 2014 году открывается первая специализированная лаборатория биомедицинских наноматериалов, ведущая разработки в области тераностики — терапии и диагностики социально значимых заболеваний с использованием магнитных наночастиц. С этого момента идет бурное развитие биомедицинских материалов.

Третья волна (2018 — настоящее время): биоинженерия и биофабрикация. Это период институционализации. В 2021 году МИСИС стал победителем государственной программы «Приоритет-2030», в рамках которой успешно реализуется стратегический технологический проект «Биомедицинская инженерия и биоматериалы». В 2023 году в вузе создаётся Институт биомедицинской инженерии, запускаются образовательные программы — от бакалавриата до магистерско-аспирантской программы. Фокус смещается на биопринтинг (включая эксперименты в космосе в 2024 году), клеточно-инженерные конструкции, нейроинтерфейсы и создание целых тканей и органов. Активно развивается направление биофизики: в МИСИС есть уникальная научная установка — сканирующий ион-проводящий микроскоп, позволяющий, например, изучать влияние лекарственных препаратов на единичных клетках. Совместно с Росатомом мы занимались разработкой биофабрикатора для формирования кровеносных сосудов. Проекты становятся по-настоящему междисциплинарными: мы объединяем материаловедов, биологов, физиков и врачей в рамках консорциума «Инженерия здоровья», созданного в 2021 году и на текущий момент объединившего 22 организации: ведущие медицинские учреждения, разработчики новых медицинских изделий и технологий, производство. Председатель совета консорциума — академик Владимир Павлович Чехонин.

— А есть ли примеры разработок, которые уже дошли до реальных операций и рынка?

В 1990-х годах выполнено более 400 успешных операций со стентами и сосудистыми имплантатами из нитинола. В 2021 году совместно с ветеринарной клиникой изготовлены стенты с памятью формы для собак с коллапсом гортани. Разработки продолжаются и в настоящее время. В 2024–2025 годах совместно с ИТК Эндопринт и ГВКГ им. Н. Н. Бурденко созданы и успешно внедрены 50+ пациентам биоактивные покрытия для титановых имплантатов, улучшающие интеграцию с костью. С 2009 года разрабатывается линейка биомиметических имплантатов — ортопедических имплантатов (костей и суставов), а в 2018–2019 годах с их помощью провели успешные операции по спасению котов и собак от остеосаркомы. В 2023 году начались клинические апробации в виде винтов и пластин из биорезорбируемых магниевых сплавов. В том же 2023 году МИСИС совместно с Центром оториноларингологии ФМБА России и «3Д Биопринтинг Солюшенс» проводит исследования на крупных животных по биопечати ушных раковин, которые по биомеханике аналогичны натуральному хрящу и имеют высокую приживаемость. Эти разработки направлены на помощь людям с микротией или травмой уха. На животных исследуется применение нейроимплантатов для восстановления тканей спинного мозга, а также нейроинтерфейсов, интегрируемых в ткани организма, для считывания сигналов или стимуляции периферических нервов или головного мозга. В этот же период в ГВКГ Н. Н. Бурденко провели первую в мире успешную операцию на человеке по заживлению обширного дефекта мягких тканей с использованием технологии in situ биопечати, разработанной в МИСИС и 3D Bioprinting solutions.

Коммерциализация и готовые продукты:

Хирургические инструменты и устройства, такие как сверхупругий экстрактор «ТРАЛ», клипирующие устройства, скобки для степлера, разрабатывались и производились в партнёрстве с австралийской компанией «GLOBETEK 2000 PTY LTD». Также мы создаём собственное оборудование и расходные материалы: сканирующий ион-проводящий микроскоп (первый в РФ, 2017), автоматизированная система для манипуляции единичными клетками (2024), раневые антибактериальные повязки, уретральные катетеры, протезы кровеносных сосудов (2024).

Активно развивается и образование: в 2024 году прошёл первый набор на магистерскую программу «Нейроинженерия и тераностика». В 2025 году состоялся первый набор на бакалавриат по направлению «Биотехнологии» — проходной балл составил 288, а средний балл ЕГЭ зачисленных — 97. Это говорит о том, что абитуриенты видят в этой сфере перспективу и приходят к нам с очень высокой подготовкой.

Биомедицина в МИСИС — это не «неожиданно», это закономерный итог многолетней работы на стыке материаловедения, биологии и медицины. Просто сегодня мы вышли на тот уровень, когда наши разработки не только публикуются в журналах, но и спасают жизни — людей и животных, и выходят на рынок с регистрационными удостоверениями на руках.

— Один из принципов Авраамия Завенягина гласит: «Молодость — скорее достоинство, чем недостаток». Как вы относитесь к этому суждению в контексте обучения современных студентов? Будущее науки и технологий в надежных руках?

Этот принцип родился не из теории, а из собственной практики Завенягина. В 29 лет он возглавил Московский институт стали, в 32 года уже руководил строительством Норильского комбината, а в атомном проекте именно молодым инженерам и физикам доверял самые сложные участки. Он знал: молодость даёт свободу от шаблонов, смелость браться за то, что «старшие» считают невозможным, и энергию доводить дело до конца.

Сегодня я отношусь к этому суждению так же. Наши студенты НИТУ МИСИС уже с первых курсов вовлечены в реальные проекты с Росатомом, в разработку новых материалов, в квантовую инженерию. Они не ждут, пока «вырастут», — они решают задачи здесь и сейчас. И да, у них меньше опыта, но есть главное: отсутствие страха перед неизведанным и готовность учиться на ходу. Именно таких молодых специалистов Завенягин всегда ставил на самые ответственные направления, и именно они вытягивали те проекты, которые мы сегодня называем великими.

Что касается будущего науки и технологий — оно, несомненно, в надёжных руках, но только при одном условии: если мы, как Завенягин, будем давать молодым специалистам не иллюзию участия, а реальную ответственность. Студенты МИСИС работают над задачами, которые ещё 10–20 лет назад казались фантастикой, и делают это с азартом и профессионализмом, которые я бы назвал «наследством завенягинского подхода». Молодость — это не недостаток, это ресурс. И мы учимся им правильно распоряжаться.

«Университет МИСИС — ведущий научно-образовательный центр России в области создания, внедрения и применения новых технологий и материалов. Здесь молодые люди смогут учиться у лучших преподавателей и учёных страны и мира, погрузиться в удивительный, увлекательный мир науки, заложить основы своих будущих достижений. Наш вуз — в соответствии с указом Президента РФ в числе первых участников пилотного проекта по совершенствованию системы высшего образования. Мы рассматриваем участие в „пилоте“ как следующий шаг в развитии образовательной модели НИТУ МИСИС, в основе которой интеграция науки и образования, персонифицированный подход к каждому студенту, усиление роли работодателей на всех этапах — в разработке, реализации и оценке программ, увеличение объёма практик и стажировок», — рассказала ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

Напомним, в 2023 году в России стартовал пилотный проект по совершенствованию системы высшего образования, в который вошёл НИТУ МИСИС и ещё пять университетов. С 1 сентября 2026 года к шести действующим «пилотным» вузам добавятся еще 11 учреждений.

Мама одного из абитуриентов поделилась мнением: «Для меня было важно узнать, что именно изменится в обучении и как это повлияет на дальнейшие карьерные возможности для моего ребёнка. Я рада, что помимо практикоориентированности и гибкости, в обновленной системе высшего образования сохраняется ключевое свойство советской школы — фундаментальность, т.е. умение мыслить критически и логически».

В 2026 году в Университете МИСИС открывается набор на 21 направление подготовки по программам высшего образования, 72 специализированного высшего образования и 9 программ магистратуры.

«Я узнал, что вместо бакалавриата и специалитета вводится один уровень высшего образования, которого уже будет достаточно для начала карьеры. Я рад, что смогу после окончания вуза претендовать на хорошую должность без доучивания в магистратуре», — поделился одиннадцатиклассник Кирилл.

Общая программа Дня открытых дверей включала интерактивные занятия, лекции, мастер-классы и викторины от студенческих объединений и преподавателей. Дополнительно каждый институт НИТУ МИСИС подготовил собственную программу знакомства для абитуриентов и их родителей.

«Я в прошлом году окончил другой университет, но понял, что хочу дальше развивать исследовательские навыки в материаловедении, так как МИСИС в этой сфере вуз номер один в России. Поэтому пришёл лично пообщаться с преподавателями и спросить детали о программе специализированного высшего образования, чтобы расширить свои знания в этой области», — сказал абитуриент Иван.

«Я окончил специалитет в 2014 году и уже давно работаю, но для дальнейшего карьерного роста мне необходимо прокачать управленческие навыки в магистратуре. Сотрудники приёмной комиссии МИСИС обрадовали меня, что благодаря вводу обновленной системы высшего образования я смогу претендовать на бюджет при поступлении!», — сказал гость Дня открытых дверей МИСИС Михаил.

Для гостей, которые не смогли присутствовать на Дне открытых дверей или забыли задать интересующие вопросы, в Университете МИСИС есть канал для абитуриентов в MAX, где можно уточнить всё необходимое. Также там можно найти анонсы мероприятий, информацию про поступление и предоставление стипендий, видеоролики, полезные статьи и др.

Узнать расписание вступительных экзаменов, проходные баллы, сроки подачи, перечень необходимых документов и многое другое также можно на сайте.

Космос как испытательный полигон для предельных состояний материалов

Космонавтика исторически была одним из главных драйверов развития материаловедения. Многие технологии, к которым мы привыкли — сенсоры CMOS, используемые в фотокамерах смартфонов, или, например, фильтры для воды — изначально создавались для этой отрасли. Всего в мире зарегистрировано около 2000 таких изобретений, которые сегодня широко используют в сельском хозяйстве, промышленном производстве, сфере здравоохранения и ИТ.

При определении требований к материалам необходимо учитывать условия их использования в космическом пространстве, зависящие от типа орбит, срока службы и возможных изменений свойств материалов под действием среды и радиации.

При выходе на низкую околоземную орбиту аппараты сталкиваются с атомарным кислородом, который окисляет и разрушает полимерные покрытия. Дальше добавляется радиационное воздействие, приводящее к дефектам кристаллической структуры. В атмосфере Земли температура на поверхности кораблей и спутников может превышать 1500—2000°C. То есть на летательные аппараты одновременно действует сразу несколько экстремальных параметров, которые в лабораториях обычно изучаются по отдельности.

Вакуум усиливает испарение и дегазацию, а радиация и циклические температурные нагрузки разрушают микроструктуру материалов. При этом ключевая проблема здесь — не просто деградация, а потеря предсказуемости в поведении веществ. Материал может вести себя стабильно в лаборатории и резко менять свойства в космосе из-за ряда факторов, которые на Земле трудно воспроизвести одновременно даже на короткое время.

Фокус на поверхности: переход от сплавов к функциональным инженерным системам

Современные материалы для космоса представляют собой сложные иерархические системы. Учёные добиваются новых характеристик не за счёт корректировки состава, а конструируя архитектуру на атомном уровне с точностью, недоступной ещё несколько десятилетий назад.

Макроскопические свойства определяют структурные элементы материала в наномасштабе — зёрна и субзёрна. Например, уменьшая размер зерна до нанодиапазона, можно одновременно повысить прочность и сопротивление трещинообразованию, а контролируя распределение фаз — замедлить окисление при экстремальных температурах. Фактически речь идёт о «настройке» материала изнутри, когда его поведение задаётся не только химическим составом, но и точной конфигурацией структуры. Именно так сегодня создают ультравысокотемпературные керамики и углеродные композиты, способные работать при сверхвысоких температурах.

Также всё чаще материалы для аэрокосмических систем конструируют по принципу многослойности. Базовая подложка отвечает за механическую прочность, переходные слои сглаживают тепловые напряжения и различия в свойствах, а верхние функциональные покрытия защищают от радиации, окисления и износа. В результате базовый материал можно оптимизировать под прочность и массу, а критические функции вынести на поверхность. Перспективным классом жаростойких и износостойких покрытий являются аморфные материалы на основе боридов и силицидов.

Тренды в материалах для космоса: 3D-печать и цифровые двойники

Прямо сейчас аддитивные технологии меняют инженерную логику в контексте развития космических технологий. Речь идёт не только о возможности создавать детали сложной формы, которые невозможно получить традиционными методами, но и о переносе самого производства за пределы планеты, так как в условиях микрогравитации фазовые превращения и диффузия происходят иначе; даже хорошо изученные вещества могут демонстрировать новое поведение. С одной стороны, это открывает возможность получения структур, недостижимых в земных условиях, с другой — резко повышает требования к предсказуемости свойств: от стабильности порошков до управляемости процессов спекания. В перспективе космические аддитивные технологии открывают путь к появлению новых классов материалов, спроектированных с учётом особенностей среды, в которой они будут использоваться. Однако без глубокого понимания физико-химии процесса, 3D-печать в космосе останется экспериментом, а не инструментом.

Ещё один тренд — предиктивное цифровое материаловедение и цифровые двойники. Сейчас учёные заранее могут рассчитать свойства, которые хотят смоделировать, а с помощью цифровых двойников прогнозируют деградацию и подбирают параметры под конкретные нагрузки. Это позволяет не просто ускорить разработку новых материалов, но и существенно снизить их стоимость, моделируя дорогостоящие испытания. Также это сокращает технологический путь от идеи до внедрения нового материала — критически важный фактор в условиях глобальной конкуренции.

Как учёные создают материалы для новых космических миссий

Отрасль требует материалов с предсказуемым поведением на длительный срок эксплуатации, покрытий с адаптивными свойствами, систем самовосстановления и встроенных сенсорных функций. Фактически нам нужны «умные материалы», которые не просто выдерживают воздействие среды, но и умеют реагировать на неё. Учёные активно работают над их созданием, а в работе учитывают особенности сред конкретных планируемых миссий. Например, высокую абразивность лунной пыли, которая мешает на поверхности и проникает внутрь аппаратов; марсианскую радиацию, ускоряющую деградацию конструкций; венерианскую атмосферу, которая предъявляет экстремальные требования к термостойкости и химической стабильности аппаратов.

Решить эти задачи под силу специалистам, обладающим знаниями физики твёрдого тела, химии, механики и биоматериаловедения с ориентацией на строго заданные условия эксплуатации. Так конкуренция в космической отрасли становится в том числе конкуренцией материаловедческих школ.

Согласно рейтингу одной из самых авторитетных и признанных в мировом академическом сообществе аналитических компаний — Quacquarelli Symonds — российским вузом № 1 по материаловедению несколько лет подряд является НИТУ МИСИС. В рамках пилотного проекта по совершенствованию системы высшего образования* у нас стартует программа специализированного высшего образования «Фундаментальная инженерия функциональных и конструкционных материалов». Как один из её преподавателей, поделюсь секретами нашего подхода в обучении. Образовательные треки «Высокотемпературные и сверхтвёрдые материалы» и «Физико-химия процессов и материалов» отражают два основных класса задач, на которые мы делаем упор. Важно, что мы с коллегами готовим не узкоспециализированных технологов, а обучаем молодых исследователей создавать материалы с заданными свойствами под конкретные условия эксплуатации: будь то металлургия, медицина или космос. При этом основу обучения составляют сквозные научные проекты, которые наши студенты ведут в лабораториях университета и на площадках партнёров, в том числе в сотрудничестве с Роскосмосом и Росатомом.

*Пилотный проект по совершенствованию системы высшего образования стартовал Указом Президента РФ в 2023 году в шести вузах: НИТУ МИСИС, МАИ, БФУ им. Канта, МПГУ, ТГУ и Горном университете. В основе новой системы лежат принципы фундаментальности, практикоориентированности и гибкости. Предусматривается уровневая структура: высшее образование, специализированное высшее образование и аспирантура. С 1 сентября 2026 года к первым шести вузам добавятся еще 11 университетов.

Университет МИСИС с 2022 года является ресурсным центром Московского городского конкурса проектных и исследовательских работ регионального трека «Большие вызовы» по направлению «Новые материалы». В 2026 году профиль переименован в «Новые материалы, нанотехнологии и микроэлектроника». На отборочный этап было подано 396 заявок из 114 школ, из которых 278 проектов от десятиклассников.

Международный конкурс «Большие вызовы» — это масштабное мероприятие для школьников 7–11 классов и студентов 1–2 курсов колледжей и техникумов до 19 лет из РФ, стран СНГ, Абхазии и Южной Осетии, которые занимаются научной или исследовательской деятельностью. Участники проходят полный жизненный цикл проекта в специальной учебной форме. Школьная конкурсная работа опирается на те же понятия, мерки и стандарты, которые существуют в настоящем исследовании.

«Заседание является первым масштабным обсуждением итогов работы первого этапа пилотного проекта, стартовавшего в 2023 году Указом нашего Президента Владимира Владимировича Путина, и знаменует собой переход к началу реализации второго этапа обновления системы», — подчеркнул Валерий Фальков.

Министр отметил, что ключевым результатом многолетней работы стал сформированный образ новой модели высшего образования, в основе которого лежат принципы фундаментальности, практикоориентированности и гибкости.

В рамках проекта введено понятие фундаментального ядра образовательных программ, включающего единую социогуманитарную составляющую и профессиональную часть, дифференцированную по группам специальностей. Вместо бакалавриата и специалитета предполагается единый уровень высшего образования, а также развитие специализированных образовательных треков. Аспирантура при этом выделяется в самостоятельный уровень профессионального образования. Кроме того, ведется работа по формированию нового перечня специальностей, ориентированного на потребности экономики и рынка труда.

«В соответствии с Указом Президента РФ от 12.05.2023 № 343 „О некоторых вопросах совершенствования системы высшего образования“ Университет МИСИС — участник пилотного проекта. Для нас это, прежде всего, высокая ответственность: лучшие практики, разработанные, апробированные и адаптированные в рамках „пилота“, станут основой уровневой системы, которая будет реализовываться во всех вузах страны. Мы рассматриваем участие в „пилоте“ как следующий шаг в развитии образовательной модели НИТУ МИСИС, в основе которой интеграция науки и образования, персонифицированный, практико- и проектно-ориентированный подходы. В своей образовательной деятельности мы активно сотрудничаем со многими вузами страны — как участниками проекта, так и не входящими в „пилот“: это позволяет обмениваться лучшими практиками, синтезировать накопленный опыт», — сказала Алевтина Черникова.

Основными элементами новой модели высшего образования Валерий Фальков назвал: содержание образования; технологии обучения, влияющие на труд и нагрузку преподавателей; роль и статус преподавателя; роль студента и степень его свободы в выборе дисциплин, включая гибкость программ и мобильность в образовательном процессе; обеспеченность современной инфраструктурой для подготовки кадров; регулирование платного приема и распределение бюджетных мест; новые подходы к государственным образовательным стандартам.

«Исходя из этого, мы детализируем новую модель, гармонично сочетая лучшее из советской системы с наработками последних лет, чтобы в итоге создать такую модель, которая будет актуальной на протяжении нескольких последующих десятилетий», — сказал министр.

На втором этапе реализации проекта планируется разработка единых подходов к преподаванию технологий искусственного интеллекта для всех направлений подготовки, а также формирование системы показателей эффективности внедрения новой модели высшего образования.

В течение пяти часов команды прошли полный цикл разработки продукта: от анализа рынка до создания финансовой модели и защиты проекта перед экспертами.

НИТУ МИСИС представили студентки второго курса программы «Управление качеством»: Анастасия Щепетова, Камила Хужаева и Анна Гайворонская. Руководитель команды — старший преподаватель кафедры сертификации и аналитичес­кого контроля НИТУ МИСИС Ярослава Куминова. Девушки разработали концепцию линейки очков «Взгляд Glass». Устройство анализирует мимику, голос и физиологические показатели пользователя, включая пульс, сердечный ритм и температуру тела. Благодаря распознаванию мимических паттернов система способна выявлять ранние признаки инсульта, в том числе, внезапную асимметрию лица, которая является одним из основных маркеров острого состояния. Разработка также позволяет фиксировать непроизвольные нервные тики, накапливать данные и формировать персонализированные рекомендации. Отдельное направление связано с диагностикой депрессивных состояний: алгоритмы отслеживают изменения эмоциональной экспрессии, особенности голоса и поведенческие паттерны. Обработка информации осуществляется локально, что обеспечивает высокий уровень защиты персональных данных.

Эксперты форума высоко оценили технологичность решения, проработанность бизнес-модели и его социальную значимость. Студенты получили предложения о стажировках в Казанском научном центре РАН.

Хакатон прошёл в рамках XIII Международного научно-практического форума «Эффективные системы менеджмента: стандартизация, экономика данных, кадровое и технологическое лидерство». Организатор мероприятия — Всероссийская организация качества. Форум прошёл при содействии Министерства промышленности и торговли Республики Татарстан, Российского союза промышленников и предпринимателей и Агентства стратегических инициатив.

Подготовка специалистов будущего

Издание «Коммерсантъ» приводит слова главы Минпромторга России Антона Алиханова, что на отечественные предприятия обрабатывающей промышленности необходимо привлечь дополнительно 1,9 млн человек, из них 500–530 тысяч должны быть с высшим образованием. Это требуется исходя из целей, которые определены нацпроектами технологического лидерства. Это означает, что в высокотехнологичных сферах конкуренция за специалистов будет ещё выше, чем уже наблюдается.

Ответом на этот вызов стал запуск в НИТУ МИСИС программы специализированного высшего образования «Геометаллургия» в рамках пилотного проекта по обновлению национальной образовательной системы. Она выстроена в тесном взаимодействии с индустрией. К разработке учебных модулей и преподаванию привлечены специалисты компаний-партнёров: «ФосАгро», «Полюс», GV-Gold, «Росгеология», «Росатом», Группа компаний Б1, Kept, «Гинтелл», «Геомикс». Студенты участвуют в геологических исследованиях, знакомятся с технологическими процессами добычи и обогащения руды, работают с промышленными данными и лабораторным оборудованием. Благодаря этому выпускники получают практический опыт, который позволяет им совершить «бесшовный переход» из университета на работу в горно-металлургические компании. Такой подход органично соединяет фундаментальные знания с современными методами анализа данных и цифрового моделирования.

Что ждёт отрасль дальше

Ближайшие десять лет, вероятно, будут связаны с цифровизацией. Уже сегодня модели рудных тел начинают объединяться с потоками производственных данных, датчиками и алгоритмами машинного обучения.

Геометаллургия постепенно превращается из инструмента стратегического планирования в систему оперативного управления освоением месторождения. Алгоритмы способны прогнозировать поведение руды практически в реальном времени и корректировать параметры переработки — например, режим измельчения или флотации — ещё до поступления руды на фабрику. Либо, напротив, выбирать такую последовательность отработки месторождения, при которой на обогатительную фабрику длительное время поступает руда с одинаковыми характеристиками, что также повышает сквозную эффективность всей производственной цепочки.

Если раньше решения принимались реактивно — когда проблемы уже возникали на фабрике, — то сегодня отрасль движется к предиктивной модели, где большинство технологических сценариев просчитывается заранее. Это позволит повысить извлечение ценных компонентов и оптимизировать ресурсы горно-обогатительного комбината.

В итоге геометаллургия станет одним из ключевых подходов к освоению месторождений. Она также приведёт к появлению нового типа специалистов — инженеров, одинаково хорошо разбирающихся в геологии, горном деле, обогащении, металлургии и анализе данных.

Спрогнозировать, оптимизировать и повысить доходность

В горном деле должен действовать простой принцип: геологи находят руду, горняки её добывают, а обогатители и металлурги перерабатывают. На практике же эта последовательность нарушается.

Очень часто руда, перспективная на стадии разведки, вызывает ряд трудностей при добыче и переработке: хуже дробится и измельчается, дает низкое извлечение, содержит вредные примеси, которые снижают качество концентрата. Кроме того, существует тенденция к ухудшению качества минерального сырья. Снижается содержание ценных компонентов в породах, усложняются горно-геологические условия освоения месторождений, а требования к конечной продукции горно-обогатительных комбинатов — концентратам — растут.

Именно из этого противоречия и возникла геометаллургия. Это направление стремится рассматривать месторождение как единую систему: от геологического изучения до выплавки металла. Его задача — спрогнозировать характеристики руды и оптимизировать её добычу и переработку для повышения доходности производства.

Что делать, когда данных геологической разведки недостаточно?

Традиционная разведка месторождений в основном опирается на данные бурения и химического анализа проб. Часто этого оказывается недостаточно, чтобы точно сказать, какие сложности могут возникнуть.

Геометаллургия рассматривает залежи и как геологический объект, и как сырьевую базу для конкретных технологических процессов, эффективность которых зависит от изученности и особенностей полезного ископаемого. Помимо химического состава руды изучается её минеральный состав, прочностные свойства, особенности флотационного поведения. Затем параметры объединяют в единую систему и связывают с пространственным строением месторождения. В результате формируется геометаллургическая модель — трёхмерная карта, которая иллюстрирует распределение металлов и характеристики различных типов руды. Она помогает заранее понимать, какие участки легче перерабатывать, где возможны потери металла, а где потребуется корректировка технологических режимов. Это позволяет предприятиям экономить значительные временные и финансовые ресурсы.

Геометаллургические цифровые модели позволяют прогнозировать производительность

Часто при освоении месторождения складывается ситуация, когда все основные параметры сырья, поступающего на переработку, в норме, но при этом производительность обогатительной фабрики резко падает. Вскоре становится ясно, что при планировании горных работ не были учтены те или иные особенности рудного тела, которые ранее казались несущественными. Для снижения вариативности производственных показателей эксперты строят геометаллургические модели участка недр, на основании которых выполняется планирование горных работ.

Чтобы построить такую модель, специалисты изучают химический и минеральный составы, а также физико-механические свойства руды. Например, измеряют, насколько легко она дробится и измельчается, как влияет на износ оборудования, как ведёт себя в процессах флотации или выщелачивания. Затем эти данные сопоставляют с результатами лабораторных испытаний и распространяют на всё месторождение с помощью трёхмерных карт. По сути, цифровые модели отвечают на важный для инженеров и инвесторов вопрос: насколько эффективно и рентабельно будет предприятие.

«Когнитивные технологии» — олимпиада 2-го уровня, входящая в перечень РСОШ. Победители и призеры смогут поступить в НИТУ МИСИС, МФТИ и другие вузы без вступительных экзаменов. В отборочном этапе приняли участие 2147 школьников, а в заключительный тур прошли 327 человек. Финалисты решали задачи по программированию, которые требовали знания алгоритмов, структур данных и математических методов.

«Для Сбера участие в олимпиаде „Когнитивные технологии“ — это возможность поддержать школьников, которые уже в раннем возрасте увлекаются программированием и любят решать сложные задачи. Олимпиадное программирование учит мыслить системно, искать нестандартные подходы, не сдаваться перед трудностями и уверенно идти к результату. Нам особенно приятно поддерживать таких ребят вместе с нашими давними вузами-партнерами — Университетом МИСИС и МФТИ. Мы уверены, что участие в таких проектах помогает ребятам лучше раскрыть свой потенциал, поверить в свои силы и сделать важный шаг в профессиональном и личном развитии», — отметила исполнительный директор Дирекции академических партнерств Сбера Ирина Арзуманян.

Разбор заданий на площадке провели тренер сборной Москвы по информатике, руководитель методической команды олимпиады Александр Горбунов и автор задач Тимофей Никитин. Также прошел мастер-класс от руководителя направления по исследованию данных Сбера Сергея Верещагина о прототипировании программных систем с использованием нейросетей.

На церемонии награждения участников выступили директор Института компьютерных наук Сергей Солодов и директор Центра технологических конкурсов и олимпиад Даниил Ефимов, которые рассказали о ведущих направлениях университета и специальных возможностях для талантливых студентов, участвующих в олимпиадах. В качестве приглашенных гостей на церемонии выступил директор Высшей школы программной инженерии МФТИ Алексей Малеев и эксперт Дирекции академических партнерств Виктория Пермикина.

«Решение олимпиадных задач всегда было инвестицией в свое устойчивое будущее. Мы считаем развитием данных навыков критически важной задачей, так как именно с подготовки к школьным олимпиадам часто начинается карьерный путь к серьёзным позициям в ИТ-компаниях, которым необходимы специалисты способные принимать нестандартные решения и действовать в условиях неопределённости. Олимпиада „Когнитивные технологии“ является частью экосистемы Университета МИСИС по выявлению и развитию талантов и одной из точек входа для привлечения школьников на передовые программы подготовки middle-специалистов в области разработки систем искусственного интеллекта. Победители и призеры смогут продолжить обучение в МИСИС по направлениям „Прикладная математика“, „Информатика и вычислительная техника“», — сказал заместитель председателя оргкомитета олимпиады, директор Института компьютерных наук НИТУ МИСИС Сергей Солодов.

С полным списком победителей можно ознакомиться здесь.

В Институте компьютерных наук действует секция спортивного программирования ACM MISIS. Это сообщество, где студентов готовят к участию в международной студенческой олимпиаде по программированию ICPC и алгоритмическим собеседованиям. Занятия проходят для двух дивизионов — в первом происходит подготовка с нуля, во втором — поддержка уже опытных участников олимпиад. Ежегодно в полуфинал ICPC выходит до 5 команд университета. Участники олимпиады в том числе поступают в Университет МИСИС и продолжают развитие в сфере алгоритмов занимаясь в секции.

«Код открытий» объединил 402 участников из более чем 35 регионов России. Они могли выбрать один из четырех треков: преподавание, перевод, медиалингвистику или межкультурную коммуникацию. В заключительный этап вышли 95 сильнейших. Финалисты разрабатывали компоненты единой коммуникационной экосистемы умного города для различных групп пользователей с учетом интеграции в инфраструктуру — например, приложение-переводчик для туристов или голосовой помощник для пожилых людей. Проекты продумывались заранее, а затем защищались перед судьями. Оценка проектов проводилась с учетом их практической значимости, проработанности и возможности интеграции в реальные городские системы.

В состав жюри вошли:

— Трек «Межкультурная коммуникация»: к.пед.н., руководитель аналитического центра Российской академии образования Андрей Кузнецов; к.пед.н., и.о. зав.кафедрой иностранных языков и коммуникативных технологий (ИЯКТ) МИСИС Екатерина Щавелева;

— Трек «Перевод»: эксперт в области документирования и локализации, карьерный ментор и коуч Ирина Рыбникова; переводчик-локализатор Андрей Иванов; ст.преподаватель кафедры ИЯКТ Борис Ломакин; руководитель переводческих треков кафедры ИЯКТ Альфия Баширова.

— Трек «Медиалингвистика»: к. филол.н., доцент кафедры ИЯКТ Полина Ермакова, к.ист.н., доцент кафедры ИЯКТ, руководитель трека «Медиалингвистика и коммуникация» Ирина Васинская.

Напомним, что в Университете МИСИС в рамках пилотного проекта по обновлению национальной системы высшего образования реализуются программы по направлению «Лингвистика», ориентированные на применение языковых компетенций в технологической и межкультурной среде. Студенты осваивают перевод и локализацию, медиакоммуникации, межкультурное взаимодействие, а также работу с цифровыми инструментами анализа и обработки текстов. Практика в профильных организациях и участие в индустриальных проектах позволяют выпускникам быть востребованными специалистами в сфере международных коммуникаций, переводческой деятельности и медиасреды.

Олимпиада проходила в два этапа: индивидуальное тестирование и решение практических задач. Студентов подготовила к.э.н. Евгения Елисеева, заведующая кафедрой экономики НИТУ МИСИС. В команду призёров вошли учащиеся 3 курса трека «Финансы и кредит» направления «Экономика»:

• Анастасия Сахияева
• Ксения Буина
• Татьяна Ефимова
• Вадим Владычкин

«Олимпиада такого уровня стала для нас возможностью не только проверить теоретическую подготовку, но и применить знания на реальных кейсах. Мы благодарны организаторам за этот опыт и надеемся на дальнейшее сотрудничество», — поделилась Анастасия Сахияева.

В университете в рамках пилотного проекта по обновлению национальной системы высшего образования реализуются программы, ориентированные на работу с реальными финансовыми инструментами, аналитическими кейсами и проектами индустриальных партнёров. Например, в рамках трека «Финансы и кредит» студенты осваивают бюджетирование, налогообложение и корпоративные финансы, учатся оценивать устойчивость бизнеса и инвестиционные риски, а также развивают навыки деловой коммуникации. Практика в государственных и коммерческих структурах и промышленных компаниях позволяет выпускникам быть востребованными специалистами в банковском секторе, корпорациях и органах экономического управления.

Поздравляем наших студентов с победой!

Рейтинг отражает совокупную оценку российских вузов по репутации и эффективности образовательных программ. При составлении использовались официальные данные Минобрнауки России, опросы работодателей и открытые информационные источники. Вузам выставлялся суммарный балл на основе 17 показателей, сгруппированных в пять метрик: качество нетворкинга, репутация у работодателей, международная репутация, академическая среда и фактор «Форбс» (присутствие выпускников вуза в рейтингах «Форбс»).

Это позволило учесть общий уровень знаний абитуриентов, принятых в вуз; степень доверия работодателей к качеству подготовки студентов в университете; узнаваемость вуза в мировых академических кругах; образовательную экосистему; квалификацию преподавателей; финансовое положение университета, а также количество выпускников вуза в списке российских миллиардеров «Форбс».

Также напомним, что НИТУ МИСИС входит в топ-10 российских университетов по качеству приёма.

По приглашению ведомства представители НИТУ МИСИС посетили вузы Мпумаланга и Зулуленда, а также Северо-Западный университет, чтобы определить ключевые направления сотрудничества, включающие разработку совместных программ и реализацию научно-исследовательских проектов по заказу отраслевых компаний ЮАР.

Руководитель проекта индустриально-образовательного партнёрства НИТУ МИСИС со странами Африки Масамба Ках на стратегической сессии с профильными государственными структурами Южно-Африканской Республики представил ключевые образовательные программы и научные направления вуза.

Особый интерес вызвали такие направления, как создание новых технологий добычи и переработки полезных ископаемых; разработка современных металлургических процессов и материалов, повышающих ценность полезным ископаемым страны; исследование инновационных материалов; цифровизация производственных процессов; развитие эффективных экономических моделей.

Коллеги также обсудили возможность междисциплинарного взаимодействия в инженерии, экологических исследованиях и аграрных технологиях. Также стороны отметили высокий потенциал сотрудничества в атомной энергетике, включая совместные исследования и развитие кадрового потенциала.

«Индустриальная направленность образования МИСИС полностью соответствует потребностям университетов ЮАР и создаёт значительный потенциал для развития совместных программ и исследований. Наши партнёры выразили готовность к разработке и реализации практико-ориентированных проектов через целевой набор», — оценил итоги встречи Масамба Ках.

Достигнутые договоренности открывают новые перспективы для укрепления российско-африканского сотрудничества в научно-образовательной сфере в преддверии третьего саммита «Россия — Африка», который пройдет в октябре 2026 года.

Премьер-министр Вьетнама Фам Минь Тинь сказал: «Дипломатические отношения наших стран установились 75 лет назад, и за это время Вьетнам получил большую поддержку, в том числе — в подготовке кадров. С 1950-х годов вьетнамские студенты и аспиранты приезжают в Россию. Например, вице-премьер Чан Хонг Ха учился и занимался наукой в МИСИС. В условиях индустриализации и постоянно растущего стремления к прогрессу нам важно инвестировать в образование нашей молодёжи, ведь люди — главная движущая сила для развития любого государства. Надеюсь, те, кто сейчас обучается в России, внесут свой вклад в укрепление дружбы между народами наших стран».

Константин Могилевский отметил: «Сегодня в российских вузах обучаются более 3 тысяч студентов из Вьетнама. Правительство Вьетнама приняло решение дополнить российские стипендии дополнительной поддержкой, покрывающей проезд и проживание, что делает образование в нашей стране особенно привлекательным».

«Плодотворное сотрудничество Университета МИСИС с Социалистической Республикой Вьетнам насчитывает несколько десятилетий: в 50-х годах прошлого века в вузе начали обучение первые граждане страны. За это время мы подготовили больше тысячи специалистов и исследователей, многие из которых внесли значимый вклад в экономику Вьетнама: стали руководителями промышленных предприятий, ректорами университетов, государственными деятелями, — отметила ректор Университета МИСИС Алевтина Черникова. — Так, в сентябре 2024 года НИТУ МИСИС посетил заместитель премьер-министра Чан Хонг Ха — наш выпускник, который очень тепло относится к родному вузу. Сегодня мы поступательно расширяем взаимодействие с научно-образовательными центрами Вьетнама: в 2025 году визит в НИТУ МИСИС ректора Вьетнамского национального университета, профессора Ле Куана дал начало партнёрству в области квантовых технологий. Мы уделяем большое внимание и профессиональной навигации: активно работаем со школами провинций Ханой, Лаокай, Туенгеан, Нгеан, Хатинь».

В лаборатории сверхпроводниковых квантовых технологий директор Института физики и квантовой инженерии Алексей Фёдоров представил гостям возможности квантового центра, задействованного в реализации Дорожной карты развития высокотехнологичной области «Квантовые вычисления» ГК «Росатом». Также он показал 16-кубитный сверхпроводниковый квантовый процессор, демонстрирующий точность двухкубитных операций — 99,4%.

В завершение визита заведующий кафедрой инжиниринга технологического оборудования Алексей Карфидов провёл экскурсию по выставке робототехники, в разработке и изготовлении которых принимали участие студенты МИСИС. Среди экспонатов: робот-экскурсовод; робот-собака; беспилотный квадроцикл и «Легенда № 17», участвовавший в «Битве роботов».

2026 год объявлен перекрестным Годом научно-образовательного сотрудничества России и Вьетнама. Ключевым событием станет третий Форум ректоров российских и вьетнамских университетов, который пройдет в мае в Ханое.

На презентации проекта на медиаплощадке «Россия сегодня» выступили представители государственных органов, образовательных учреждений, бизнеса и общественных организаций. Заместитель Министра науки и высшего образования РФ Ольга Петрова представила стратегические приоритеты развития наставничества и архитектуру проекта. Особое внимание она уделила запуску обучающей программы для наставников, где будут подробно разобраны наиболее эффективные инструменты и практики.

Главный методолог и руководитель проекта «Школы наставничества» Светлана Попова представила результаты научных исследований 2024-2025 гг., посвященных изучению наставничества как социокультурного феномена, а также ценностям и технологиям наставничества.

Директор Открытого университета Сколково Екатерина Морозова рассказала об организации обучающей программы для наставников, которая будет впервые реализована в 5 сезоне проекта.

На презентации также выступили наставники 4 сезона: заместитель председателя Координационного совета по развитию общественного движения правоохранительной направленности «Юный друг полиции» при Главном управлении МВД России по Саратовской области Елена Лукьянова (направление «Просвещение») и директор по персоналу и организационному развитию агрохолдинга «КОМОС ГРУПП» Екатерина Шутова (направление «Сельское хозяйство»).

Организационную поддержку, координацию участников, развитие методической базы и поддержку межотраслевого взаимодействия уже третий год обеспечивает Университет науки и технологий МИСИС в качестве оператора проекта.

Проект направлен на развитие института наставничества в системе высшего образования и профессиональной подготовки, а также на поддержку студентов и молодых специалистов.

— Алексей Владимирович, «бережливое производство» — термин не новый. Почему о нём снова говорят так активно?

— Потому что изменилась среда. Раньше бережливость воспринималась как способ «сэкономить». Сегодня — как способ сохранить устойчивость и обеспечить выживаемость. Технологии производства стали гораздо сложнее, цепочки поставок — менее предсказуемыми, а требования к качеству — существенно выше. В этих условиях выигрывает не тот, кто больше производит, а тот, кто быстрее адаптируется.

Бережливое производство — это, по сути, управляемость процессов в динамичной среде. Это способность видеть потери, устранять избыточные операции и выстраивать поток создания ценности без разрывов за счёт постоянного перепланирования процессов. Речь уже не столько о сокращении складов и передельных затрат, сколько об архитектуре всей операционной модели компании.

— Часто звучат цифры о росте производительности до 70%. Насколько это реалистично?

— Такие оценки действительно приводят крупные корпорации. Но важно понимать контекст. Речь идёт не о «волшебном» росте за месяц, а о системной трансформации всей системы управления: пересмотре модели организации процессов, продуманной цифровизации, работе с вовлечённостью персонала.

Если предприятие десятилетиями работало по инерции, потенциал оптимизации действительно может быть очень высоким. Но бережливость — это не разовая кампания, а постоянная перенастройка и адаптация к меняющимся условиям.

— Могли бы вы привести реальные примеры реализации стратегии «бережливости» в металлургии?

— Можно приводить сотни и тысячи таких примеров — именно они, в частности, лежат в основе практической части обучения.

В группе «Северсталь» с помощью инструмента картирования потока оптимизировали логистику на аглофабриках, а через инструмент «Фабрика идей» внедрили тысячи небольших улучшений, предложенных рабочими, что принесло миллиардный эффект.

На НЛМК инструментарий «быстрой переналадки» на прокатных станах сократил время замены валков на 30 %, позволив выпускать на тысячи тонн продукции больше в месяц.

В группе ЕВРАЗ путем внедрения системы всеобщего обслуживания оборудования рядовые операторы обучились базовой диагностике, что радикально снизило количество аварийных остановок печей и станов.

— В чём главная ошибка при внедрении таких подходов?

— Подмена стратегии инструментами. Компании начинают внедрять канбан-доски, проводить кайдзен-сессии, но не меняют саму логику управления предприятием. В результате инструменты есть, а эффекта нет.

Бережливое производство — это прежде всего культура. Это изменение модели поведения на рабочих местах: от станка до кабинета генерального директора. Это способность руководителя видеть процесс целиком — от технических решений до действий конкретного сотрудника в цехе. Здесь техника, экономика и управление сходятся в единый вектор движения.

— Какую роль в этом играет цифровизация?

— Огромную. Современные производственные системы невозможно представить без работы с данными. Принятие управленческих решений опирается именно на них. Хочешь управлять — измеряй.

Но цифровизация не заменяет само мышление, а лишь усиливает его. Если процесс изначально выстроен хаотично, автоматизация только ускорит хаос. Поэтому важно сочетание цифровых инструментов и системного понимания операционной логики.

— Меняется ли запрос со стороны рынка труда?

— Существенно. Раньше ценились узкие специалисты — технолог, экономист, менеджер по закупкам. Сегодня востребованы специалисты, которые видят взаимосвязи: понимают производственный процесс, могут оценить экономические последствия управленческого решения и при этом владеют современными инструментами изменений.

Это эксперты на стыке знаний — управленцы нового типа. И уровень их доходов подтверждает спрос: по данным HH.ru, позиции в сфере операционной эффективности относятся к высокооплачиваемым.

— Можно ли научить системному мышлению?

— Можно создать образовательную среду, в которой оно формируется. Это работа с реальными кейсами, анализ ошибок, проектная деятельность. Когда человек не просто слушает лекцию, а пробует внедрять изменения — пусть сначала в учебном, игровом формате, — мышление начинает перестраиваться.

Очень важно, чтобы обучение не было оторвано от практики. Связь с реальным сектором экономики позволяет избежать академической абстрактности. Например, у нашего института среди партнёров — промышленные предприятия Объединённой металлургической компании, экосистемы Сбербанка и Альфа-Банка, предприятия группы СИБУР и другие.

— Насколько сложно совмещать такое обучение с работой?

— Если программа изначально спроектирована для работающих специалистов, это вполне реально. Полный онлайн-формат обучения, дистанционные инструменты групповой работы, индивидуальная проектная работа на кейсе собственного бизнеса позволяют встроить обучение в профессиональную жизнь, а не выпадать из неё. Более того, совмещение даёт дополнительный эффект: многие начинают применять инструменты прямо в своей компании, превращая учебные проекты в реальные изменения.

— Кому сегодня особенно важно разбираться в операционной эффективности?

— Любому специалисту, который планирует работать в промышленности или крупном бизнесе, а не только экономистам. Производство — это всегда система, управление которой требует понимания её логики. Мы живём в эпоху, когда эффективность становится конкурентным преимуществом страны в целом. И здесь подготовка управленцев для реального сектора — стратегическая задача.

В НИТУ МИСИС этим вопросам посвящена программа специализированного высшего образования «Операционная эффективность и бережливое производство в промышленности», реализуемая в рамках пилотного проекта по переходу на новую систему высшего образования. На ней управленческие подходы рассматриваются именно в отраслевом контексте и через призму реальных проектов. Но в более широком смысле речь идёт о формировании новой управленческой культуры — той, что способна работать в условиях постоянных изменений.

Студенты во время обучения будут работать над текущими проектами HINT, что позволит им понять устройство диджитал-коммуникаций изнутри, а затем смогут применить коммуникационные стратегии, веб-аналитику и современные ИИ-технологии на практике.

Дополнительно стороны будут проводить совместные образовательные мероприятия, мастер-классы и разборы кейсов, чтобы студенты могли глубже погрузиться в актуальные тренды цифровых коммуникаций.

«Сотрудничество с HINT позволит нам выстроить обучение так, чтобы студенты с первых курсов работали не с абстрактными учебными задачами, а с реальными кейсами цифровой индустрии. Это принципиально меняет качество подготовки: ребята учатся принимать решения в условиях, максимально приближенных к рабочим, осваивают современные инструменты аналитики и коммуникации, понимают, как их работа влияет на конкретные бизнес-результаты», — сказала руководитель образовательного трека «Медиалингвистика и коммуникация» НИТУ МИСИС Ирина Васинская.

Генеральный директор HINT Александра Дробышева отметила: «Мы в HINT видим ценность в партнерствах, где образование опирается на практику. Студенты смогут включаться в проекты, в которых диджитал-коммуникации напрямую связаны с бизнес-показателями: ростом, эффективностью и автоматизацией. Со своей стороны мы дадим наставничество, понятные задачи и возможность получить опыт работы в сильной команде».

Образовательный трек «Медиалингвистика и коммуникация», реализуемый в МИСИС в рамках пилотного проекта по переходу на обновлённую модель высшего образования, готовит специалистов, способных создавать и продвигать контент на иностранном языке и управлять коммуникациями в цифровом мультимедийном пространстве.